चीन: आर्गन शुद्धीकरणमा आविष्कारहरू? 

जब मानिसहरूले चिनियाँ ग्यास उद्योगमा नवाचारको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै ठूला स्थापनाहरू वा सफलता प्याटेन्टहरूको बारेमा सोच्छन्। तर वास्तविकता अक्सर एकै समयमा सरल र अधिक जटिल हुन्छ - विशेष गरी एक आला जस्तैआर्गन शुद्धीकरण। कागजमा सबै चिल्लो छ, तर व्यवहारमा तपाईले सरसफाइ, ऊर्जा खपत र त्यो "तुच्छ" बीच सन्तुलन गर्नुपर्छ जसले स्थापना स्थिर रूपमा काम गर्छ वा वर्षौंको लागि टाउको दुखाइ हुनेछ कि निर्धारण गर्दछ।

सिद्धान्त देखि कार्यशाला सम्म: जहाँ वास्तविक समस्याहरू सुरु हुन्छ

आउनुहोस्, उदाहरणका लागि, ओक्सीजन र नाइट्रोजनबाट गहिरो शुद्धिकरणको क्लासिक योजना। पाठ्यपुस्तकहरूमा, प्रक्रिया रैखिक देखिन्छ: सोखन, उत्प्रेरक आफ्टरबर्निंग, राम्रो विभाजन। तर जब हामीले ग्राहकको लागि पहिलो माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स प्रणालीहरू मध्ये एक डिजाइन गर्न थाल्यौं, हामीले यो तथ्यको सामना गर्‍यौं कि इनलेटमा दबाबमा थोरै उतार-चढ़ावहरू - र तिनीहरू वास्तविक कार्यशालामा अपरिहार्य छन् - "ओभरशूट" निम्त्यायो। अनुमतियोग्य ppb भन्दा माथि अक्सिजन। भल्भ कन्ट्रोल लॉजिक र अस्थिर प्रवाहमा अनुकूलनका लागि एल्गोरिदम जत्तिकै प्राविधिक नक्सालाई परिमार्जन गर्न आवश्यक थियो। यो एक सफलता थिएन, तर एक मेहनती फाइन-ट्यूनिंग थियो।

वा अर्को क्षण - नमी। यस्तो देखिन्छ कि मानक dehumidifiers काम गर्नेछ। तर कच्चा आर्गनमा उच्च प्रारम्भिक आर्द्रता एकाग्रताको साथ (र यो हुन्छ यदि ग्याँस बीच-बीचमा आपूर्ति गरिन्छ), मानक शोषकहरूले चाँडै आफ्नो प्रभावकारिता गुमाए। समाधान एकदम सरल भएको पाइयो, तर यो विरलै विनिर्देशहरूमा लेखिएको छ: मुख्य लाइनलाई राहत दिन सस्तो र सजिलैसँग पुन: उत्पन्न सामग्री प्रयोग गरेर अतिरिक्त पूर्व-सुक्खा चरण परिचय गर्न आवश्यक थियो। डिजाइन चरणमा बचत सञ्चालनमा बढी खर्च हुनेछ।

यहाँ उल्लेख गर्न लायक अनुभवचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(उनीहरूको वेबसाइट होyzkjhx.ru)। Huaxi टेक्नोलोजीको आधारमा सिर्जना गरिएको यो डिजाइन संस्था, प्राय: सिद्धान्त र अभ्यासको प्रतिच्छेदनमा काम गर्दछ। तिनीहरूको दृष्टिकोण केवल स्थापना बेच्न होइन, तर पहिले ग्राहकको साइटमा वास्तविक अवस्थाहरूको गहिरो विश्लेषण गर्न। तिनीहरूको पोर्टफोलियोमा त्यहाँ परियोजनाहरू छन् जहाँ कुञ्जी एक नयाँ झिल्ली वा sorbent को आविष्कार थिएन, बरु एक अपूर्ण पूर्वाधारमा ज्ञात समाधानहरूको एकीकरण थियो। 120 मिलियन युआनको दर्ता पूंजीले तिनीहरूलाई त्यस्ता जटिल परियोजनाहरू सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ, तर, मैले बुझेको रूपमा, तिनीहरूको शक्ति लागू इन्जिनियरिङ गणनाहरूमा निहित छ, ठूलो बयानहरूमा होइन।

नवप्रवर्तन ? वा ? अनुकूलन ?? उत्प्रेरक एकाइहरु संग मामला

पछिल्ला केही वर्षहरूमा, हाइड्रोजन र CO को कम-तापमान अक्सिडेशनको लागि उत्प्रेरकहरूको वरिपरि धेरै आवाज आएको छ। चिनियाँ उत्पादकहरूले सक्रिय रूपमा आफ्नो विकासहरू प्रस्ताव गर्दै छन्, लामो सेवा जीवन र कम तापक्रममा सञ्चालन गर्ने वाचा गर्दै। हामीले धेरै नमूनाहरू परीक्षण गरेका छौं। परिणामहरू? हो, त्यहाँ प्रगति छ। तर मुख्य निष्कर्ष फरक थियो: उत्प्रेरक आफै प्रणाली को मात्र भाग हो। यसको दक्षता 70% उत्प्रेरक इकाईको अगाडि उचित ग्यास तयारीमा निर्भर छ - कसरी भारी हाइड्रोकार्बनहरू हटाइन्छ र तापक्रम कसरी स्थिर हुन्छ।

हाम्रो एउटा पाइलट प्रोजेक्ट यस कारणले लगभग असफल भयो। तिनीहरूले नयाँ, थप सक्रिय उत्प्रेरक स्थापना गरे, तर प्रिहिटिंग र मिश्रण प्रणालीमा बचत गरियो। नतिजाको रूपमा, स्थानीय ओभरहेटिंग र सिन्टरिङ भयो, र एकाइ तीन वर्षको सट्टा छ महिनामा असफल भयो। नवीनता? बरु, पाठ हो: तपाइँ एक नोड सुधार गर्न सक्नुहुन्न जबकि सम्पूर्ण प्रणालीलाई बेवास्ता गर्दै। अब हामी सधैं आधुनिकीकरण अघि सम्पूर्ण लाइनको बृहत् लेखापरीक्षणमा जोड दिन्छौं।

खैर, तापमान को बारे मा। त्यहाँ ऊर्जा बचत गर्न प्रतिक्रिया तापमान कम गर्ने प्रवृत्ति छ। तर यहाँ एउटा क्याच छ: यदि तापमान धेरै कम छ भने, मध्यवर्ती बन्ने जोखिम नाटकीय रूपमा बढ्छ, जसले उत्प्रेरकलाई नै विषाक्त गर्न सक्छ वा डाउनस्ट्रीम लाइनहरू बन्द गर्न सक्छ। इष्टतम दायरा प्रायः विज्ञापन सूचीमा भन्दा साँघुरो हुन्छ। तपाईंले यसलाई प्रायोगिक रूपमा चयन गर्नुपर्दछ, कहिलेकाहीँ परीक्षण र त्रुटिद्वारा, जुन, अवश्य पनि, ग्राहकहरूलाई विज्ञापन गरिएको छैन।

उपकरण बनाम नियन्त्रण: वास्तविक समय विश्लेषण को भूमिका

सायद मैले गत 5 वर्षमा चीनमा देखेको सबैभन्दा उल्लेखनीय परिवर्तन हार्डवेयरमा होइन, तर नियन्त्रण प्रणालीमा हो। पहिले, जोर फलाम को विश्वसनीयता मा थियो: बाक्लो स्तम्भ पर्खाल, अधिक प्रतिरोधी sorbents। अब ध्यान "बुद्धि" मा सरेको छ। द्वारा स्थापनाआर्गन शुद्धीकरणबढ्दो रूपमा, यो आउटलेटमा अक्सिजन र आर्द्रता सेन्सरहरू मात्र होइन, तर सम्पूर्ण मार्गमा सेन्सरहरूको वितरित नेटवर्कसँग सुसज्जित छ, जसले SCADA प्रणालीमा वास्तविक समयमा डाटा प्रसारण गर्दछ।

यो किन आवश्यक छ? भविष्यवाणी मर्मतका लागि। उदाहरण को लागी, adsorber को आउटलेट मा अक्सिजन एकाग्रता को वृद्धि को गतिशीलता को आधार मा, यो उच्च सटीकता संग भविष्यवाणी गर्न सम्भव छ जब sorbent ह्रास नजिक छ, र लाईन रोक्न बिना पुनर्जन्म योजना गर्न। यो स्पष्ट देखिन्छ, तर त्यस्ता प्रणालीहरूको परिचयले आवाजको अभ्यस्त पुराना कर्मचारीहरूको प्रतिरोधको सामना गर्छ? वा अनुभवबाट? समस्याहरू पहिचान। डाटा संग काम गर्न प्रशिक्षण कर्मचारी एक अलग कार्य बन्छ।

हामीले पोलिसिलिकन उत्पादन प्लान्टहरू मध्ये एउटामा यस्तो प्रणाली लागू गर्यौं। मुख्य चुनौती प्राविधिक थिएन, तर मानव थियो। अपरेटरहरूले "नम्बरहरू" लाई विश्वास गरेनन् र म्यानुअल मापन गर्न जारी राखे। संचित तथ्याङ्कहरू र प्रणालीको सही भविष्यवाणीहरूको श्रृंखलालाई यसको उपयोगिताको लागि विश्वस्त हुन धेरै महिना लाग्यो। अब तिनीहरू आफैंले थप प्रवृतिहरू हेर्नको लागि इन्टरफेस सुधार गर्न सोधिरहेका छन्। यो साँचो नवीनता हो - जब टेक्नोलोजीले कार्य संस्कृति परिवर्तन गर्दछ।

सरसफाईको अर्थशास्त्र: कहिले उच्च हुन्छ? मतलब छैन? राम्रो?

प्राविधिक विशिष्टताहरूमा प्राय: आवश्यकता समावेश हुन्छ: "आर्गोन शुद्धता 99.9999% र उच्च छ।" तर के यो सधैं आर्थिक रूपमा जायज छ? हाम्रो अनुभवले देखाउँछ कि धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि यो होइन। प्राप्त गर्न र, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, निरन्तर रूपमा यस्तो स्तरको सरसफाइ कायम गर्नाले लागतमा घातीय वृद्धि हुन्छ। दशमलव बिन्दु पछि प्रत्येक अतिरिक्त "नौ" लाई थप जटिल कन्फिगरेसन, अधिक महँगो सामग्री र कडा नियन्त्रण चाहिन्छ।

त्यहाँ एक मेटलर्जिकल ग्राहकसँग एउटा मामला थियो जसले 5.5N पर्याप्त हुने प्रक्रियाको लागि 6.0N शुद्धतामा जोड दियो। हामीले तिनीहरूका लागि विस्तृत विश्लेषण गरेका छौं: उपकरण, ऊर्जा खपत, र मर्मत लागतको लागि पूंजी लागतमा भिन्नता। यो बाहिरियो कि 5 वर्ष भन्दा बढी सरसफाई को लागी अधिक भुक्तानी सम्पूर्ण स्थापना को लागत भन्दा बढी हुनेछ। ग्राहकले आवश्यकताहरू परिमार्जन गर्यो। इन्जिनियरको काम केवल स्पेसिफिकेशन पूरा गर्नु मात्र होइन, तर कहिलेकाहीँ यसलाई चुनौती दिन, थप तर्कसंगत समाधान प्रस्ताव गर्नु हो।

यो प्रविधिको छनौटमा पनि लागू हुन्छ। क्रायोजेनिक डिस्टिलेसनले अति-उच्च शुद्धता प्रदान गर्दछ, तर धेरै मध्यम आकारका उद्यमहरूको लागि हाइब्रिड योजना अधिक इष्टतम छ: अन्तिम चरणको लागि सोखन पूर्व-शुद्धीकरण + झिल्ली विभाजन। त्यस्ता समाधानहरू, वैसे, चीनमा सक्रिय रूपमा विकास भइरहेको छ। तिनीहरू कम भारी र कच्चा माल को संरचना मा परिवर्तन को लागी अधिक लचिलो छन्। यहाँ मुख्य प्यारामिटर अधिकतम प्राप्य शुद्धता होइन, तर न्यूनतम परिचालन लागतमा दिइएको प्यारामिटर प्राप्त गर्ने स्थिरता हो।

भविष्यमा हेर्दै: स्थिरता र स्थानीयकरण

उद्योग कता जाँदै छ ? डिजिटलाइजेसन तर्फ स्पष्ट प्रवृत्तिको अतिरिक्त, म दुई महत्त्वपूर्ण भेक्टरहरू देख्छु। पहिलो भनेको स्थायित्व हो, त्यो हो, ऊर्जा खपत घटाउने र सबै सहायक सामग्रीहरू (उदाहरणका लागि, खर्च गरिएको sorbents) पुन: उत्पन्न वा पुन: प्रयोग गर्ने सम्भावना। दोस्रो भनेको आपूर्ति श्रृंखलाको स्थानीयकरण हो। केही वर्ष पहिलेसम्म, मुख्य कम्पोनेन्टहरू, जस्तै उच्च परिशुद्धता भल्भहरू वा ताप एक्सचेंजरहरूका लागि विशेष मिश्र धातुहरू, प्रायः आयात गरिन्थ्यो। अब चिनियाँ निर्माताहरूले अझ राम्रो एनालगहरू प्रस्ताव गर्दै छन्।

यसले नयाँ गतिशीलता सिर्जना गर्दछ। एकातिर, यसले परियोजनाहरूको लागत घटाउँछ र सेवालाई गति दिन्छ। अर्कोतर्फ, यसले इन्जिनियरहरूलाई यी कम्पोनेन्टहरूको पुन: परीक्षण र प्रमाणीकरण गर्न आवश्यक छ। घरेलु रूपमा सबै कुरा तुरुन्तै पूर्ण रूपमा काम गर्दैन। तर बजारमा छनोट र प्रतिस्पर्धाको तथ्यले विकासलाई उत्प्रेरित गर्छ। डिजाइन संस्थानहरू जस्तैचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं, एक लाभदायक स्थितिमा छन् किनभने तिनीहरू स्थानीय कम्पोनेन्ट निर्माताहरूसँग नजिकबाट काम गर्न सक्छन्, तिनीहरूका उत्पादनहरूलाई विशिष्ट प्राविधिक कार्यहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छन्।

शीर्षक प्रश्नमा फर्कौं। के यो नवीनता हो? यदि नवप्रवर्तनको मतलब हामीले स्क्र्याचबाट मौलिक रूपमा नयाँ चीजको सिर्जना गर्नु हो भने, त्यसपछि सम्भवतः पूर्ण रूपमा होइन। तर यदि तपाईले नवप्रवर्तनलाई वास्तविक, प्रायः गैर-आदर्श परिस्थितिहरूमा टेक्नोलोजीहरूको अनुकूलन, अनुकूलन र एकीकरणको निरन्तर प्रक्रियाको रूपमा हेर्नुभयो भने, चीन पक्कै पनि यहाँ अगाडि छ। यो क्रान्तिको बारेमा होइन, तर विकासको बारेमा हो, जहाँ प्रत्येक अर्को परियोजनाले केहि नयाँ सिकाउँछ, र सफलता प्याटेन्टले होइन, तर ग्राहकको साइटमा स्थापनाको वर्षौंको अविरल सञ्चालनद्वारा मापन गरिन्छ। र यो, सायद, मुख्य रहस्य छ।