चीन: दबाब स्विङ सोखना हटाउने काम कसरी गर्छ? 

यदि हामी चीनमा PSA (प्रेसर स्विङ सोस्र्पसन) को बारेमा कुरा गर्छौं भने, धेरै मानिसहरूले तुरुन्तै विशाल हावा विभाजन प्लान्टहरू कल्पना गर्छन्। तर वास्तवमा, यस प्रक्रियामा धेरै सूक्ष्मताहरू छन्, र ती सबै अनुभवी इन्जिनियरहरूलाई पनि स्पष्ट छैनन्। यो प्रायः बेवास्ता गरिन्छ कि अशुद्धता हटाउने दक्षता यति धेरै दबाबमा निर्भर गर्दैन, तर यसको गतिशीलतामा - चक्र कसरी अगाडि बढ्छ भन्नेमा। यो म अभ्यासमा आधारित कुरा गर्न चाहन्छु।

प्रक्रियाको सार: दबाब होइन, तर यसको परिवर्तन

नाम आफैं -दबाव स्विङ सोखना- पहिले नै कुञ्जी छ। हामी निरन्तर उच्च दबावको बारेमा कुरा गर्दैनौं, तर स्विंगको बारेमा। फिड ग्यास दबाबमा शोषकको तह मार्फत जान्छ, उदाहरणका लागि, जिओलाइट वा सक्रिय कार्बन। आवश्यक घटक हो, भन्नुहोस्, CO? वा नमी राखिएको छ। र त्यसपछि - दबाव रिलीज। यो हो जहाँ धेरै मानिसहरूले सोच्ने गल्ती गर्छन् कि मुख्य कुरा तौल घटाउनु हो। वास्तवमा, गति र स्तरीकरण महत्त्वपूर्ण छ। तीव्र डिस्चार्जले शोषकको धूलो र ग्रेन्युलहरूको विनाश निम्त्याउँछ। मैले हाइड्रोजन शुद्धीकरण प्लान्टहरूमा यस्ता केसहरू देखेको छु - त्यसपछि उपकरण सफा गर्न महिनौं लाग्छ।

चिनियाँ उत्पादकहरूले हालका वर्षहरूमा यी चक्रहरू स्वचालित गर्नमा ठूलो प्रगति गरेका छन्। तर समस्या अक्सर फरक छ - पाइपिंग मा बचत गर्न इच्छा। त्यहाँ पर्याप्त भल्भहरू छैनन्, वा तिनीहरू खराब गुणस्तरका छन्, र चक्र डिजाइन गरिएको रूपमा अगाडि बढ्दैन। शोषकले पूर्ण क्षमतामा काम गर्दैन; अशुद्धता सफलता पहिले हुन्छ। हामीले चक्रलाई छोटो बनाउनु पर्छ, र उत्पादकता घट्छ।

र अर्को कुरा - तिनीहरू प्रायः स्तम्भहरू बीचको दबाव बराबरको चरणको बारेमा बिर्सन्छन्। यो सानो कुरा जस्तो देखिन्छ, तर यसले पुन: इंजेक्शनको लागि महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रदान गर्दछ। हाम्रा परियोजनाहरूमा हामी जहिले पनि कम्तिमा दुई तहको स्तर समावेश गर्दछौं। यो बिना, स्थापनाको दक्षता 15-20% ले घट्छ, जुन ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि ठूलो संख्या हो।

शोषक: चयन र गिरावट

प्रणालीको मुटु शोषक हो। चीनले व्यापक रूपमा आफ्नै जिओलाइटहरू प्रयोग गर्दछ, र तिनीहरूको गुणस्तर अहिले धेरै उच्च छ। तर त्यहाँ एक nuance छ: विभिन्न ग्याँस मिश्रण आफ्नो परिमार्जन आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, उच्च सल्फर सामग्री संग प्राकृतिक ग्यास सुकाउन को लागी, मानक 13X जिओलाइट चाँडै क्षमता गुमाउँछ। यसलाई विशेष गर्भाधान वा तहहरूको संयोजन चाहिन्छ - पहिलो कोइला, त्यसपछि जिओलाइट।

अभ्यासमा, मैले मेथानोल उत्पादन प्लान्टहरू मध्ये एकमा कसरी शुद्ध संश्लेषण ग्याँसको शीत बिन्दुमा वृद्धिको कारण लामो समयसम्म बुझ्न सकेन। हामीले मोडहरू परिवर्तन गर्यौं र स्वचालन जाँच गर्यौं। यो पत्ता लाग्यो कि आपूर्तिकर्ता, पैसा बचत गर्दै, कम बाइंडर सामग्री संग adsorbent लोड। यो प्रेसर ड्रप चक्रमा टुट्न थाल्यो, सानो धुलो उत्पादन गर्दै जसले वितरण ग्रिडहरू बन्द गर्यो। हामीले स्तम्भहरू पूर्ण रूपमा रोक्न र पुन: सुरु गर्नुपर्‍यो। घाटा भारी छ।

त्यसकारण, अब डिजाइन गर्दा, हामी सधैं साइकल समयको लागि मार्जिन समावेश गर्दछौं र स्ट्यान्डमा परीक्षण चक्रको साथ शोषकको परीक्षण लोड गर्न जोड दिन्छौं। यसले कसरी गर्छ, उदाहरणका लागि,चेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं- तिनीहरूका इन्जिनियरहरूले सधैं थोक ढुवानी अघि ग्राहकको विशिष्ट मिश्रणको लागि विस्तृत ब्रेकडाउन कर्भहरू प्रदान गर्छन्। यसले सुरुमा धेरै समस्याहरूबाट जोगाउँछ।

स्वचालन र चक्र नियन्त्रण: जहाँ गल्तीहरू छन्

आधुनिक PSA भल्भ र एक प्रोग्रामेबल नियन्त्रक को बारे मा एक कथा हो। यस्तो देखिन्छ कि तपाईंले कार्यक्रम सेट गर्नुभयो र यसले काम गर्दछ। तर वास्तविकता झन् जटिल छ। प्रणालीहरू विशेष गरी वाल्व समयको लागि संवेदनशील हुन्छन्। एक सेकेन्डको एक अंशको ढिलाइले दबाव वृद्धि, तहमा पानीको हथौडा निम्त्याउँछ। CO क्याप्चर परियोजनाहरू मध्ये एकमा? फ्लू ग्याँसहरूबाट, यसले वायवीय भल्भ एक्ट्युएटरहरूको निरन्तर ब्रेकडाउनको कारण हो।

चिनियाँ नियन्त्रक निर्माताहरू, जस्तै Siemens बाट केही समाधान वा Supcon जस्ता स्थानीय ब्रान्डहरू, राम्रो काम गर्छन्। तर सफ्टवेयर, साइकल कन्ट्रोल एल्गोरिदम, प्रायः इन्जिनियरिङ कम्पनीको ज्ञान हो। सबै पजहरू, डायलिङ र रिसेट गतिहरू त्यहाँ लेखिएका छन्। खराब एल्गोरिथ्मले राम्रो शोषकको पूर्ण क्षमता "खान्छ"। कहिलेकाहीँ यो म्यानुअल रूपमा उपयोगी हुन्छ, पुरानो शैलीमा, "कमजोर लिङ्क" फेला पार्न प्रत्येक स्तम्भमा दबाब ओसिलोग्रामहरू हेर्नुहोस्। PLC तर्क मा।

अर्को सामान्य गल्ती अपर्याप्त निगरानी हो। दबाब सेन्सरहरू केवल इनलेट र आउटलेटमा अवस्थित छन्, तर स्तम्भहरू भित्र होइनन्। तर यो तहको उचाइको साथमा दबाब प्रोफाइल हो जसले शोषण अगाडि कसरी प्रगति गरिरहेको छ र च्यानलहरू गठन भएको छ कि भनेर देखाउँछ। अब उन्नत परियोजनाहरूमा, उसले आफ्नो स्रोतमा प्रकाशित गर्ने जस्तैyzkjhx.ruआवधिक अनुगमनको लागि उचाइमा धेरै नमूना बिन्दुहरू सेट गर्नुहोस्। यो अधिक महँगो छ, तर कमीशन वा समस्या निदान को चरण मा यो अमूल्य छ।

ऊर्जा सन्तुलन: अक्सर बिर्सिएको कुरा

दक्षताको कुरा गर्दैशोषण संग हटाउने, सबैले शुद्धिकरणको डिग्री हेर्छन्। तर दोस्रो मुख्य मापदण्ड ऊर्जा खपत हो। मुख्य उपभोक्ता कम्प्रेसर हो, जसले समान दबाब सिर्जना गर्दछ। र यहाँ एक ठूलो रिजर्भ ऊर्जा रिकभरी मा निहित छ जब दबाव जारी हुन्छ। ग्यासलाई वायुमण्डलमा वा फ्लेयरमा मात्र नदिनुहोस्, तर यसलाई टर्बोएक्सपेन्डर मार्फत पास गर्नुहोस् वा कम्तिमा यसलाई अर्को स्तम्भमा पङ्क्तिबद्ध गर्न प्रयोग गर्नुहोस्।

त्यस्ता समाधानहरूको कार्यान्वयन उपकरणको लागत र व्यवस्थापनको जटिलताले सीमित छ। साना स्थापनाहरूको लागि यो लागत प्रभावकारी नहुन सक्छ। तर ठूलाहरूका लागि, उदाहरणका लागि, Jiangsu वा Shandong प्रान्तहरूमा पेट्रोकेमिकल परिसरहरूमा, यसले 2-3 वर्षमा भुक्तानी दिन्छ। मैले देखेँ कि कसरी, रिकभरी प्रणालीको स्थापनाको साथ आधुनिकीकरण पछि, प्रति टन उत्पादनको विशिष्ट ऊर्जा खपत लगभग एक तिहाइले घट्यो।

एक महत्त्वपूर्ण बिन्दु शुद्ध ग्याँस को शुद्धता छ। यदि शुद्ध उत्पादनको अंश शोषक पुन: उत्पन्न गर्न प्रयोग गरिन्छ भने, यो प्रत्यक्ष घाटा हो। कहिलेकाहीँ यो बाहिरी शुद्ध ग्यास प्रयोग गर्न बढी प्रभावकारी हुन्छ, यद्यपि यसलाई अलिकति न्यानो गर्न आवश्यक छ। यहाँ गणना सधैं व्यक्तिगत छ र टेम्प्लेट अनुसार गर्न सकिँदैन।

केसहरू र अभ्यासबाट पाठहरू

म धेरै सफल छैन, तर शिक्षाप्रद परियोजनाको उदाहरण दिन चाहन्छु। ग्राहक ल्याण्डफिल बायोग्यास (मुख्यतया CH? र CO?) लाई प्राकृतिक ग्यासको गुणस्तरमा शुद्ध गर्न चाहन्थे। हामीले जिओलाइटहरूमा मानक दुई-स्तम्भ PSA प्रयोग गर्यौं। तर तिनीहरूले ट्रेस सिलोक्सेन र हाइड्रोजन सल्फाइडको उपस्थितिलाई ध्यानमा राखेनन्। जिओलाइट चाँडै विषाक्त भयो र कन्टेनर खस्यो। मैले उडानमा सक्रिय कार्बनको साथ प्रारम्भिक सफाई चरण थप्नुपर्‍यो। निष्कर्ष: लागिदबाव स्विङ सोखनासाना अशुद्धता सहित कच्चा माल को पूर्ण विश्लेषण महत्वपूर्ण छ। तपाईं अनुकूलन बिना मानक परियोजना लिन सक्नुहुन्न।

तर एउटा सकारात्मक उदाहरण रिफाइनरीमा हाइड्रोजन उत्पादन इकाईको आधुनिकीकरण हो। त्यहाँ एक पुरानो PSA थियो जुन चक्र समय अनुभवात्मक रूपमा गणना गरिएको थियो। हामीले प्रक्रियाको डिजिटल सिमुलेशन बनायौं, स्टीपर आइसोथर्मको साथ नयाँ शोषक चयन गर्यौं, र चरणहरूको अनुक्रम र अवधिलाई अनुकूलित गर्यौं। फलस्वरूप, हाइड्रोजन उत्पादकता एउटै कच्चा माल खपत संग 12% वृद्धि भयो। यो प्रश्न हो कि सम्भाव्यता अक्सर काम को तर्क मा निहित छ, र हार्डवेयर मा छैन।

समग्रमा, बजारलाई हेर्दा, PSA मा चिनियाँ दृष्टिकोण धेरै व्यावहारिक भएको छ। साधारण प्रतिलिपिबाट टाढा सारियो। कम्पनीहरूले मन पराउँछन्चेंग्दु Yizhi टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड, जुन 120 मिलियन युआनको दर्ता पूँजीको साथ Huaxi टेक्नोलोजी द्वारा स्थापित डिजाइन संस्थान हो, ईन्जिनियरिङ् एकीकरणकर्ताहरूको रूपमा ठीकसँग सञ्चालन गर्दछ। तिनीहरूले स्थापना मात्र बेच्दैनन्, तर सबै खाटहरूलाई ध्यानमा राख्दै, विशेष कार्यको लागि प्रक्रियालाई मोडेल गर्छन्। कच्चा माल र आवश्यक उत्पादन। यो मुख्य प्रगति हो - प्राविधिक परिणामहरू बेच्ने उपकरणबाट संक्रमण।

त्यसोभए, संक्षेपमा, चीनमा PSA को काम "बटन थिच्नु" भन्दा टाढा छ। यो एउटा जटिल कथा हो जहाँ सफलता विवरणहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ: शोषकको सही चयन र परीक्षण, स्मार्ट साइकल स्वचालन, ऊर्जा विचारहरू र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, यसलाई लागू गर्नेहरूद्वारा प्रविधिको गहिरो बुझाइ। गल्तीहरू महँगो हुन्छन्, तर तिनीहरूले तपाईंलाई टेम्प्लेट निर्णयहरू नदोहोर्याउन सिकाउँछन्।