चीन: कोक ओभन ग्याँस सफा गर्न नयाँ प्रविधिहरू? 

तपाईंले "नयाँ प्रविधिहरू?" बारे कहिले सुन्नुहुन्छ? यस क्षेत्रमा, म तुरुन्तै सोध्न चाहन्छु - वास्तवमा केलाई "नयाँ" मानिन्छ? धेरै मानिसहरू, विशेष गरी सुरुमा, केहि क्रान्तिकारी कल्पना गर्छन्, जस्तै nanomembranes वा प्लाज्मा उपचार। तर व्यवहारमा, कोक रसायनमा, विशेष गरी चीनमा यसको स्केलको साथ, "नयाँ?" प्रायः यसको मतलब स्क्र्याचबाट आविष्कार होइन, तर गहिरो आधुनिकीकरण र पहिले नै ज्ञात प्रक्रियाहरूको स्मार्ट एकीकरण। यहाँ मुख्य चालक मात्र ग्याँस शुद्धता होइन, तर एक जटिल: ऊर्जा दक्षता, सबै घटकहरूको पुन: प्रयोग (विशेष गरी हाइड्रोजन सल्फाइड र हाइड्रोजन साइनाइड), र, निस्सन्देह, कडा पर्यावरणीय मापदण्डहरू, जुन हरेक वर्ष कडा हुँदै गइरहेको छ। पूँजी र परिचालन लागतलाई ध्यानमा नराखी "उच्च स्तरको शुद्धिकरण" मात्रै गर्नु गल्ती हो। मैले परियोजनाहरू देखेको छु जहाँ सुपर-दक्ष स्क्रबरहरू प्रस्तुत गरिएको थियो, तर अभिकर्मकहरूको अत्यधिक खपत वा स्थापनाहरू कायम राख्न कठिनाइको कारण, स्थापनाहरू निष्क्रिय थिए। मुख्य कुरा यो हो कि प्रविधिहरू केवल उन्नत मात्र होइन, तर लागत-प्रभावी र निरन्तर चक्रमा भरपर्दो हुनुपर्छ।

अमोनिया पानीबाट जटिल उत्प्रेरक प्रणालीहरूमा: दृष्टिकोणको विकास

यदि तपाइँ फर्केर हेर्नुभयो भने, लामो समयको लागि चीनमा विधाको क्लासिक्स अमोनिया पानीमा आधारित विधिहरू हुन्, उही AS चक्र। यसले काम गर्छ, यो परीक्षण गरिएको छ, तर यसको आफ्नै पीडा पोइन्टहरू छन्। उपकरणको क्षय, निक्षेप को गठन, र उप-उत्पादनहरु को निपटान संग, जस्तै अमोनियम थायोसाइनेट, एक टाउको दुखाइ। प्रवृत्ति अब केवल "तटस्थीकरण?" बाट टाढा जानको लागि हो। बहुमूल्य अवयवहरूको चयनात्मक निकासीमा।कोक ग्यास शुद्धीकरणमहँगो वस्तु हुन छोड्छ र मूल्य शृङ्खलाको लिङ्क बन्छ। उदाहरणका लागि, एउटै रासायनिक चक्रको आवश्यकताहरूको लागि साइटमा एलिमेन्टल सल्फर वा, अझ आशाजनक, सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन गर्न हाइड्रोजन सल्फाइडको निकासी।

मैले विगत 5-7 वर्षहरूमा अवलोकन गरेको सबैभन्दा रोचक परिवर्तनहरू मध्ये एक उत्प्रेरक ओक्सीकरण विधिहरूको सक्रिय परिचय हो, विशेष गरी HCN र अवशिष्ट जैविक यौगिकहरू हटाउनको लागि। म जटिल सूत्रहरूमा जानेछैन, तर बिन्दु यो हो कि निश्चित तापमानमा विशेष उत्प्रेरकहरूमा यी हानिकारक अशुद्धताहरू CO2, N2 र पानीमा जलाइन्छ। यहाँ मुख्य समस्या उत्प्रेरकको गतिविधि होइन (यो हासिल गर्न सकिन्छ), तर यसको स्थिरता र अन्य ग्याँस घटकहरू द्वारा विषाक्तताको प्रतिरोध। मैले शान्क्सीमा एउटा पाइलट प्लान्ट देखेँ, जहाँ इनलेटमा रेजिन र धुलोको सामग्रीमा हुने उतारचढावका कारण उत्प्रेरक तहले उल्लेखित तीन वर्षको सट्टा छ महिनामा सक्रियता गुमाएको थियो। हामीले पूर्व-सफाई प्रणालीलाई मौलिक रूपमा परिमार्जन गर्नुपर्‍यो।

यो यस संयोजनमा छ - प्रारम्भिक मेकानिकल र रासायनिक धुने र अन्तिम उत्प्रेरक आफ्टरबर्निङ - जुन अब, मेरो विचारमा, सबैभन्दा व्यावहारिक मार्ग हो। यो कुनै प्रकारको "जादुई" होइन। प्रविधि, अर्थात् प्राविधिक श्रृंखला। वैसे, धेरै चिनियाँ ईन्जिनियरिङ् कम्पनीहरूले अब त्यस्ता जटिल "टर्नकी" समाधानहरू प्रस्ताव गर्छन्। तिनीहरू डिजाइन, उपकरणको आपूर्ति, र कमीशनको ख्याल राख्छन्। उदाहरण को लागी जस्तैचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.yzkjhx.ru)। यो तिनीहरूको प्रोफाइल हो - विशेष गरी कोक र रासायनिक उद्योगहरूमा डिजाइन र कार्यान्वयन। तिनीहरू, वैसे, उपकरणहरू मात्र बिक्रेता होइनन्, तर Huaxi प्रविधिको आधारमा सिर्जना गरिएको संस्थान हो, जसले विशेष उत्पादनको लागि गम्भीर अनुसन्धान र अनुकूलन कार्यलाई संकेत गर्दछ।

धुलो, रेजिन, बेन्जिन हाइड्रोकार्बन: सफाई कहाँ सुरु हुन्छ?

गहिरो सफाई को बारे मा कुनै पनि कुराकानी अर्थहीन छ यदि प्राथमिक ग्यास उपचार को समस्या समाधान गरिएको छैन। कोक ओभन ब्याट्रीको आउटलेटमा कोक ग्यास धुलो, टारका थोपा र नेप्थलिनको विस्फोटक मिश्रण हो। यदि तपाईंले यो सबै सीधा उत्प्रेरकमा वा महँगो अभिकर्मकको साथ अवशोषकमा राख्नुभयो भने, यो अन्त्य हो। तसर्थ, पहिलो र अनिवार्य चरण इलेक्ट्रिक प्रीसिपिटेटरहरू र सबै प्रकारका स्क्रबर-क्याचरहरू हुन्। यहाँ, सबै कुरा मानक छ जस्तो देखिन्छ। तर सूक्ष्मताहरू विवरणमा छन्।

उदाहरण को लागी, राल संग्रह को दक्षता। पुरानो चक्रवात र केन्द्रापसारक स्क्रबरहरूले राम्रोसँग सामना गर्दैनन्, विशेष गरी राम्रो अंशसँग। आजकल, इलेक्ट्रोस्टेटिक राल जालहरू (TEC) प्रायः स्थापित हुन्छन्। तिनीहरू राम्रो छन्, तर ग्याँसको तापक्रमको पूर्ण नियन्त्रण चाहिन्छ - यदि यो रेजिनको ओस बिन्दु भन्दा कम हुन्छ भने, इलेक्ट्रोडहरूसँग समस्याहरू सुरु हुन्छन्। हेबेईको एउटा कारखानामा एउटा कथा थियो जब, TES को अगाडि तातो एक्सचेन्जरमा विफलताको कारण, तापक्रम घट्यो र राल सिधै वर्षा इलेक्ट्रोडमा गाढा हुन थाल्यो, जसले सर्ट सर्किट र एक हप्ता लामो डाउनटाइम निम्त्याउँछ। हामीले तुरुन्तै रिडन्डन्सीको साथ अतिरिक्त हीटर स्थापना गर्नुपर्‍यो।

अर्को बिन्दु बेन्जिन हाइड्रोकार्बन हटाउने हो। तिनीहरू, निस्सन्देह, एक मूल्यवान उत्पादनको रूपमा निकालिएका छन्, तर गहिरो शुद्धीकरण चरणहरू अघि यो सम्भव भएसम्म पूर्ण रूपमा गर्न महत्त्वपूर्ण छ। किनभने बेन्जिन वाष्प धेरै उत्प्रेरकहरूको लागि विष पनि हो। यहाँ टेक्नोलोजीहरू तेल अवशोषणदेखि सक्रिय कार्बन शोषणसम्मका छन्। छनोट मात्रा र निकासी को आवश्यक डिग्री मा निर्भर गर्दछ। मैले देखेको छु कि कसरी भ्याकुम पुनर्जन्मको साथ सोखन टेक्नोलोजी सफलतापूर्वक सानो स्थापनामा प्रयोग गरिएको थियो - कम्प्याक्ट र धेरै कुशलतापूर्वक तिनीहरूको मापनको लागि।

हाइड्रोजन सल्फाइड मा युद्ध: monoethanolamine देखि भिजेको उत्प्रेरक सम्म

हाइड्रोजन सल्फाइड मुख्य शत्रु हो। यहाँ हतियार विशाल छ। क्लासिक अमाइन शुद्धिकरण (MEA, DEA) अझै पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी जब यो शुद्धिकरणको उच्च डिग्री हासिल गर्न आवश्यक हुन्छ (20-50 mg/m3 सम्म)। तर यसको बेफाइदाहरू एमाइन पुनर्जनन र एचसीएन र सीओएसको उपस्थितिको लागि संवेदनशीलताको लागि उच्च ऊर्जा खपत हो, जसले अमाइन गिरावट निम्त्याउँछ। त्यसैले, अब तिनीहरू अक्सर संयोजनको बाटो लिन्छन्।

तथाकथितगीला उत्प्रेरक ओक्सीकरण विधि। अनिवार्य रूपमा, यो फलाम वा अन्य धातुहरूमा आधारित उत्प्रेरकको उपस्थितिमा तरल चरणमा HCN र H2S को अक्सीकरण हो। प्रविधि, वैसे, नयाँ छैन, तर चिनियाँ इन्जिनियरहरूले यसलाई धेरै सुधार गरेका छन्, उत्प्रेरक समाधानको स्थिरता बढाउँदै र पुनर्जनन प्रणालीलाई सरल बनाउँदै। मुख्य फाइदा भनेको हाइड्रोजन सल्फाइड र हाइड्रोजन साइनाइड दुबै एकै साथ हटाउन सकिन्छ, उदाहरणका लागि, अमोनियम थायोसाइनेट वा अमोनियम सल्फेट उप-उत्पादनको रूपमा। अर्थतन्त्र तुरुन्तै आकर्षक हुन्छ।

अभ्यासमा, मैले यस तथ्यको सामना गरें कि यस विधिको सफलताले अघिल्लो चरणहरूमा ग्याँस तयारीको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। यदि ग्यासमा धेरै रालयुक्त पदार्थ वा धुलो बाँकी छ भने, तिनीहरू "क्लग" हुन्छन्? उत्प्रेरक समाधान फोम बनाउँछ र दक्षता घट्छ। तसर्थ, यस्तो प्रणालीको कार्यान्वयनको लागि सधैं सम्पूर्ण ग्यास शुद्धिकरण श्रृंखलाको गहिरो अडिट आवश्यक छ, र केवल एक एकाइलाई प्रतिस्थापन गर्दैन। यो एक एकीकृत दृष्टिकोणको मुद्दासँग सम्बन्धित छ, जुन मैले सुरुमा बोलेको थिएँ।

हाइड्रोजन साइनाइड: अदृश्य तर कपटी

HCN प्रायः दोस्रो रूपमा सम्झिन्छ, तर व्यर्थमा। यो एक शक्तिशाली विष मात्र होइन, धेरै प्राविधिक समस्याहरूको कारण पनि हो। यसले उपकरणको क्षरण निम्त्याउँछ (विशेष गरी संक्षेपण क्षेत्रहरूमा), विष उत्प्रेरकहरू, र फोहोर पानीको निकासलाई जटिल बनाउँछ। परम्परागत विधिहरू सोडियम साइनाइड वा फेरोसायनाइडहरू उत्पादन गर्न क्षारीय स्क्रबरहरूमा अवशोषण हो। तर यी उत्पादनहरूको लागि बजार सीमित छ, र तिनीहरूको थप प्रशोधन वा निपटान एक अलग टाउको दुखाइ हो।

आजकल, ग्यास चरणमा सीधा HCN को विनाशको लागि विधिहरूमा अधिक र अधिक ध्यान दिइन्छ। उदाहरणका लागि, जिओलाइट वा एल्युमिनियम अक्साइड उत्प्रेरकहरूमा समान उत्प्रेरक हाइड्रोलिसिस। पानीको बाफको उपस्थितिमा HCN NH3 र CO मा विघटन हुन्छ। प्रविधि प्रभावकारी छ, तर, फेरि, यसले उत्प्रेरक विषहरूबाट ग्यासको धेरै सावधानीपूर्वक प्रारम्भिक शुद्धीकरण चाहिन्छ। साथै, परिणामस्वरूप अमोनियालाई कतै डिस्पोजल गर्नुपर्छ, जसले हामीलाई समग्र प्रणालीमा फिर्ता ल्याउँछ।

लिओनिङमा एउटा प्लान्टको आधुनिकीकरणको क्रममा एउटा रोचक मामला थियो। त्यहाँ तिनीहरूले समस्यालाई व्यापक रूपमा समाधान गरे: तिनीहरूले H2S र HCN को संयुक्त हटाउनको लागि एक भिजेको उत्प्रेरक अक्सिडेशन एकाइ स्थापना गरे, र समाधानमा बनेको अमोनियम थायोसाइनेट त्यसपछि केन्द्रित भयो र रासायनिक उद्योगको लागि व्यावसायिक उत्पादनको रूपमा बेचियो। म भन्दिन कि यसले सम्पूर्ण सफाई प्रणालीको लागि भुक्तान गर्यो, तर यसले महत्त्वपूर्ण रूपमा सञ्चालन लागत घटाएको छ। त्यस्ता निर्णयहरू ठ्याक्कै डिजाइन संस्थानहरूको कामको भावनामा हुन्छन्चेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कंतिनीहरूको शक्ति, मेरो विचारमा, तिनीहरूले प्रक्रियालाई अलगावमा होइन, तर प्लान्टको उत्पादन सर्किटको भागको रूपमा हेर्छन्। तिनीहरूको 120 मिलियन युआनको दर्ता पूंजीले पनि यस्ता जटिल परियोजनाहरूको कार्यान्वयनको लागि गम्भीर अवसरहरू संकेत गर्दछ।

पालिश र नियन्त्रण समाप्त गर्नुहोस्: प्रवृत्ति कहाँ जाँदैछ

सल्फर र साइनाइडबाट सफाईको मुख्य चरणहरू पछि, अन्तिम "पालिशिंग" को प्रश्न अक्सर उठ्छ। ग्यास - अशुद्धता, जैविक वाष्प, गन्धको अवशिष्ट ट्रेस मात्रा हटाउने। यहाँ, सक्रिय कार्बन (कहिलेकाँही विशेष अभिकर्मकहरू संग गर्भवती) वा, कम्प्याक्ट रिएक्टरहरूमा थर्मल वा उत्प्रेरक आफ्टरबर्निंगमा सोख्ने प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ।

यो विशेष गरी संवेदनशील प्रतिष्ठानहरूमा इन्धनको रूपमा प्रयोग हुने वा सहर नेटवर्कहरूमा आपूर्ति गरिने ग्यासको लागि सही हो। नियन्त्रण कुञ्जी बन्छ। आधुनिक प्रणालीहरू H2S र O2 को लागि मात्र नभई HCN, NH3, र सामान्य जैविक यौगिकहरूको लागि निरन्तर ग्याँस विश्लेषकहरूसँग सुसज्जित छन्। डाटा स्वचालित प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणालीमा प्रवाह हुन्छ, जसले स्क्रबरहरूको सञ्चालन मोडहरू र वास्तविक समयमा अभिकर्मकहरूको खुराक समायोजन गर्न सक्छ।

मैले देखेको मुख्य प्रवृत्ति भनेको डिजिटलाइजेसन र "बौद्धिकीकरण?" सफाई एकाइहरू। हामी "कृत्रिम बुद्धिमत्ता" को बारेमा कुरा गर्दैनौं, तर उन्नत नियन्त्रण प्रणालीहरूको बारेमा कुरा गर्दैछौं जुन सेन्सरहरूबाट मोडेलिङ र डेटाको आधारमा, प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्दछ र मर्मतसम्भारको आवश्यकताको भविष्यवाणी गर्दछ (उदाहरणका लागि, उत्प्रेरक प्रतिस्थापन वा स्क्रबर धुने)। यो हार्डवेयर समाधान आफैं परीक्षण पछि अर्को तार्किक कदम हो। अभिकर्मक र ऊर्जा बचत, मरम्मत बीच माइलेज बढ्दै - यो के यो अनुकूलन प्रदान गर्दछ। र उल्लेखित इन्जिनियरिङ् कम्पनीहरू लगायत चिनियाँ प्रविधि आपूर्तिकर्ताहरूले यस क्षेत्रलाई सक्रिय रूपमा विकास गर्दैछन्, उपकरण मात्र होइन, तर यसको व्यवस्थापन प्रणालीसँगै प्रविधि पनि प्रदान गर्दैछन्।

निष्कर्षको सट्टा: वास्तवमा के हो? नयाँ??

त्यसोभए आज चीनमा नयाँ प्रविधिलाई के भन्न सकिन्छ? यो एउटा सनसनीपूर्ण सेटअप मात्र होइन। यो, सबैभन्दा पहिले, शास्त्रीय विधिहरूको गहिरो आधुनिकीकरण र संकरीकरण हो (उत्प्रेरक + अवशोषण + ओक्सीकरण)। दोस्रो, शुद्धिकरण र पुन: प्रयोग र उप-उत्पादनको उत्पादन बीचको कडा सम्बन्ध छ, जसले सम्पूर्ण प्रक्रियाको अर्थशास्त्रलाई परिवर्तन गर्दछ। तेस्रो, यो डिजाइनको लागि एक एकीकृत, व्यवस्थित दृष्टिकोण हो, जहाँ प्रारम्भिक, मुख्य र अन्तिम सफाई सबै पारस्परिक प्रभावहरूलाई ध्यानमा राख्दै एकल रूपमा डिजाइन गरिएको छ।

र, सायद, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा अनुकूलन क्षमता हो। त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी समाधानहरू छैनन्। शान्क्सीको विशाल कोकिङ प्लान्टमा राम्रोसँग काम गर्ने कुरा सानो बिरुवाको लागि महँगो र जटिल हुन सक्छ। तसर्थ, सफल कार्यान्वयनहरू जहिले पनि स्रोत ग्याँस, बिरुवाको क्षमता, अन्तिम उत्पादनहरूका लागि आवश्यकताहरू र वातावरणीय नियमहरूको गहन विश्लेषणमा आधारित हुन्छन्। चेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी जस्ता कम्पनीका विशेषज्ञहरूले बिक्रीकर्ताको रूपमा होइन, तर प्रविधि साझेदारहरूको रूपमा काम गरिरहेको देखिन्छ। यो सम्भवतः आधुनिक दृष्टिकोण बीचको मुख्य भिन्नता हो: यो बेचिएको उपकरण होइन, तर दिइएको बजेट भित्र ग्यास शुद्धतामा ग्यारेन्टी परिणाम हो। र यस नतिजाको पछाडि समाधानहरूको सम्पूर्ण दायरा छ - मेकानिक्सदेखि क्याटालिसिस र स्वचालन सम्म।