चीन: MEA/MDEA/NHD desulfurization प्रविधिहरू? 

जब मानिसहरूले चीनमा डिसल्फुराइजेसनको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै ठूलो-स्तरीय स्थापनाहरू र "उन्नत" बारे सोच्छन्। पश्चिमी लाइसेन्स। तर जमीनमा वास्तविक तस्वीर, विशेष गरी MEA, MDEA र NHD जस्ता सॉल्भेन्ट्सको साथ, प्राय: अधिक जटिल र विचित्र हुन्छ। यहाँ सूक्ष्मताहरू छन् जुन प्राविधिक क्याटलगहरूबाट सधैं स्पष्ट हुँदैनन्।

MEA: सरलता जुन भ्रामक छ

Monoethanolamine। यो विधाको क्लासिक जस्तो देखिन्छ, धेरै मानिसहरूले यसको साथ सुरु गरे। चीनमा यो अझै पनि प्रयोग गरिन्छ, तर, स्पष्ट रूपमा भन्नुपर्दा, प्रायः जडता वा कम क्षमतामा। मुख्य समस्या COS र CS को उपस्थितिमा उच्च जंग गतिविधि र गिरावट को प्रवृत्ति हो?। मलाई कोक उद्योगको एउटा परियोजना याद छ, जहाँ उनीहरूले कम लागतको कारण MEA लाई जोड दिए। नतिजाको रूपमा, डेढ वर्ष पछि, गर्मी एक्सचेंजरहरूको प्रतिस्थापन जंगको कारणले "खायो"। सबै प्रारम्भिक बचत। पुनर्जन्म एउटा फरक कथा हो; ऊर्जा खपत आधुनिक analogues को भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ।

अब यसको सेयर घट्दै गएको छ, तर विशेष अनुप्रयोगहरूमा जहाँ ग्याँस संरचना अपेक्षाकृत सरल र स्थिर छ, यो अझै पनि हो। कुञ्जी पुनर्जन्म तापमान र समाधान एकाग्रता को सख्त नियन्त्रण छ। थोरै विचलन र समस्याहरू सुरु हुन्छन्।

चाखलाग्दो कुरा के छ भने, केहि स्थानीय इन्जिनियरिङ कम्पनीहरू, जस्तैचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(Huaxi टेक्नोलोजी द्वारा सिर्जना गरिएको एक डिजाइन संस्थान) कहिलेकाहीँ विशिष्ट प्रवाहहरूको लागि हाइब्रिड MEA-आधारित समाधानहरू प्रस्ताव गर्दछ, तर सधैं सावधानी र परिष्कृत निगरानीको साथ। यो मूलधारको कथा होइन।

MDEA: काम गर्दै? घोडा? चिनियाँ ग्यास शुद्धीकरण

तर methyldiethanolamine साँच्चै आधार हो। प्राकृतिक र सम्बन्धित पेट्रोलियम ग्याँस को शुद्धीकरण को लागि रिफाइनरी मा व्यापक रूप देखि प्रयोग। CO को उपस्थितिमा H?S को लागि यसको चयनशीलता? - मुख्य लाभ। तर यहाँ पनि सबै चिल्लो छैन। दक्षता एकाग्रताको सही चयनमा र, आलोचनात्मक रूपमा, सक्रियकर्ताहरूको प्रयोगमा निर्भर गर्दछ।

अभ्यासमा, तपाईले प्रायः देख्नुहुन्छ कि डिजाइनरहरूले मानक नुस्खा लिन्छन्, र त्यसपछि समायोजकहरूले महिनौंसम्म "टम्बोरिनसँग नाच्छन्"। पासपोर्ट विवरण प्राप्त गर्न स्तम्भ वरपर। पाइपराजिन वा MMEA जस्ता पूरकहरू एक कला हो। एउटा कोक ओभन ग्यास प्रशोधन प्लान्टले MDEA लाई थोरै मात्रामा MEA सँग जोड्नुपर्ने थियो। आवश्यक सफाई गहिराई। यसले काम गर्यो, तर अवशोषण गतिविज्ञान मनमोहक भयो।

अर्को बिन्दु फोमिंग छ। चिनियाँ कच्चा माल धेरै "फोहोर" हुन सक्छ। उच्च कार्बोक्सिलिक एसिड, एमाइन्स, राम्रो निलम्बित पदार्थ को अशुद्धता - यो सबै शोषक मा प्रचुर मात्रामा फोमिंग को नेतृत्व गर्दछ। यो शक्तिशाली निस्पंदन प्रणाली स्थापना गर्न आवश्यक छ र निश्चित हुनुहोस्, म जोड दिन्छु, एन्टि-फोम additives प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस्। तिनीहरू बिना, आपतकालीन स्टपहरू ग्यारेन्टी छन्।

NHD: तपाईंको आफ्नै, "ब्रान्डेड" विकास

Polyethylene ग्लाइकोल डाइमिथाइल ईथर - यो एक रोचक विषय हो। प्रक्रियाहरूमा एसिड ग्यासहरूको शुद्धीकरणको लागि चीनमा सक्रिय रूपमा प्रवर्द्धन गरिएको प्रविधिdesulfurizationउच्च दबाव अन्तर्गत, विशेष गरी अमोनिया र मेथानोलको उत्पादनमा। मुख्य फाइदाहरू कम वाष्प चाप (कम घाटा), राम्रो चयनशीलता र महत्त्वपूर्ण रूपमा, थर्मल र रासायनिक गिरावटको प्रतिरोध हो।

तर यो एक रामबाण उपाय होइन। एनएचडीको चिपचिपापन एमाइन्सको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ। यसले परिसंचरण प्रणालीको डिजाइनमा विशेष आवश्यकताहरू लागू गर्दछ - पम्पहरू, गर्मी एक्सचेंजरहरू। उत्तरी प्रान्तहरूमा जाडोमा उचित तताउने व्यवस्था नभएमा सुरु गर्न समस्या हुन सक्छ। मैले सिनजियाङको एउटा स्थापनामा, योजनाबद्ध बाँकी रहेको पहिलो दिन मात्र वार्म अप गर्न र समाधानको भौतिक गुणहरूलाई कामको अवस्थामा ल्याउनमा खर्च गरेको देखेको छु।

यसको अनुप्रयोग प्राय: जटिल प्रविधि प्याकेजहरूसँग सम्बन्धित छ। कम्पनीहरू यस खण्डमा गहिरो रूपमा डुबेका छन्, जस्तै सिर्जना गरिएकोचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कंHuaxi टेक्नोलोजीले यसलाई निश्चित प्रक्रियाहरूको लागि आफ्नो ज्ञानको भागको रूपमा प्रदान गर्दछ। यो एउटा उत्पादन होइन जुन तपाईं ड्रममा किन्न सक्नुहुन्छ र MDEA को लागि डिजाइन गरिएको प्रणालीमा खन्याउन सक्नुहुन्छ।

व्यावहारिक गल्ती र गल्तीहरू

कुनै पनि, सबैभन्दा उत्तम सूत्रले पनि शोषणको वास्तविकताको सामना गर्छ। सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू मध्ये एक इनलेटमा कच्चा ग्यासको अपर्याप्त शुद्धीकरण हो। यदि हाइड्रोकार्बन कन्डेन्सेट वा ठोस कणका थोपाहरू भएको ग्यासले अवशोषकमा प्रवेश गर्छ भने, यसले कुनै पनि समाधानलाई मार्छ। अमाइन दूषित हुन्छ र NHD ले यसको गुण गुमाउँछ। राम्रो विभाजक स्क्रबरहरू चाहिन्छ, र तिनीहरूलाई मर्मत गर्नु सानो काम होइन।

दोस्रो पानी हो। समाधानको तयारी र मेकअपको लागि फिड पानीको गुणस्तरलाई प्रायः कम मूल्याङ्कन गरिन्छ। कठोरता, आयन सामग्री - यो सबै नमक गठन र जंग असर गर्छ। एक सुविधा मा, एक लामो समय को लागी तिनीहरूले पुन: उत्पन्नकर्ता मा क्षरण को कारण बुझ्न सकेनन्। यो बाहिरियो कि मेक-अप पानीले बढेको क्लोराइड आयन समावेश गर्दछ, जसले उच्च तापमान अवस्थाहरूमा स्थानीय सक्रिय क्षेत्रहरू सिर्जना गर्यो।

र तेस्रो - "मानव कारक"। MEA सँग काम गर्न अभ्यस्त अपरेटरहरूले MDEA वा NHD सँग काम गर्ने सूक्ष्मताहरू महसुस नगर्न सक्छन्। सर्कुलेशन ओभरलोड, प्लेटहरूमा गैर-इष्टतम तापमान, पुनर्जनन स्टीममा बचत - यी सबैले पनि सबैभन्दा उन्नत प्रविधिको फाइदाहरूलाई अस्वीकार गर्दछ। प्रशिक्षण र विस्तृत, स्पष्ट नियमहरू नौकरशाही होइन, तर एक आवश्यकता हो।

अगाडि हेर्दै: हाइब्रिड र अनुकूलन

हालको प्रवृत्ति एक सार्वभौमिक विलायकको खोजी होइन, तर विशेष कार्यको लागि हाइब्रिड रचनाहरूको सिर्जना हो। विभिन्न सक्रियकर्ताहरूसँग MDEA को मिश्रण, भौतिक सॉल्भेन्टहरूसँग amines को संयोजन। लक्ष्य भनेको पुनर्जन्मको लागि ऊर्जा लागत घटाउनु र सल्फर क्षमता बढाउनु हो।

चिनियाँ इन्जिनियरिङ कम्पनीहरूले यस क्षेत्रमा सक्रिय रूपमा काम गरिरहेका छन्। तिनीहरू प्रायः सार "उत्तम अभ्यास" बाट सुरु हुँदैन, तर ग्राहकको विशिष्ट कच्चा मालको विश्लेषणबाट। उदाहरणका लागि, COS र mercaptans को उच्च सामग्री भएको ग्यासको आफ्नै विशिष्ट सूत्र हुन सक्छ। वेबसाइटyzkjhx.ruयस्तो कम्पनीको एउटा उदाहरण मात्र हो जसले आफूलाई आपूर्तिकर्ताको रूपमा मात्र नभई ग्यास शुद्धिकरण प्रविधिमा ध्यान केन्द्रित गर्ने डिजाइन संस्थानको रूपमा राख्छ।

भविष्य, यो मलाई लाग्छ, अधिक "स्मार्ट" मानिसहरूको हो। प्रणालीहरू। जहाँ समाधानको संरचना र स्थापनाको अपरेटिङ मोड लचिलो रूपमा कच्चा मालको परिवर्तन संरचनामा समायोजन गरिन्छ। तर यसको लागि विश्लेषण र प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणालीहरूमा गम्भीर लगानी आवश्यक छ। यस बीचमा, आधार भनेको प्रमाणित MDEA, विशेष NHD र तिनीहरूका परिमार्जनहरू बीचको सक्षम, सन्तुलित छनौट हो, सबैलाई ध्यानमा राख्दै, सबैभन्दा अप्रिय, परिचालन विवरणहरू। मुख्य पाठ यो हो कि त्यहाँ कुनै सिद्ध प्रविधि छैन; त्यहाँ एक मात्र छ जुन सही रूपमा चयन गरिएको छ र, अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, ठीकसँग सञ्चालन गरिएको छ।