चीन: इथिलीन टेल ग्यासको उपयोग? 

यदि हामी इथिलीन टेलिंगहरू प्रशोधन गर्ने बारे कुरा गर्छौं भने, धेरैले तुरुन्तै साधारण फ्लेरिङ वा भट्टीमा फर्कने कल्पना गर्छन्। तर वास्तवमा, विशेष गरी आधुनिक चिनियाँ कम्प्लेक्सहरूमा, सबै कुरा लामो समय अघि बढेको छ। मुख्य समस्या प्रायः टेक्नोलोजीमा पनि होइन, तर प्रक्रियाको अर्थशास्त्रमा पनि हुन्छ: जब टेलिंगको मात्रा सानो हुन्छ र संरचना फ्लोट हुन्छ, गहिरो प्रशोधनमा पुँजी लगानीले कहिल्यै चुकाउन सक्दैन। र यहींबाट रमाइलो सुरु हुन्छ — त्यो सन्तुलनको खोजी।

"टेल ग्याँस" शब्दको पछाडि के लुकेको छ?

आधारभूत कुराहरूसँग सुरु गरौं, जुन कुनै कारणले प्रायः सामान्य समीक्षाहरूमा छुटेको छ। इथिलीन टेल ग्यास कुनै मानक पदार्थ होइन। यसको संरचना pyrolysis योजना र मुख्य धारा को शुद्धीकरण को गहिराई को प्रत्यक्ष व्युत्पन्न छ। निस्सन्देह, हाइड्रोजन र मिथेन प्रबल हुन्छ, तर त्यहाँ सधैं त्यो "मूल्यवान अशुद्धता" हुन्छ: प्रतिक्रिया नगरिएको इथिलीन, थोरै इथेन, प्रोपाइलिन। यी केही प्रतिशतले आयोजना नाफामुखी हुने हो कि भनेर निर्धारण गर्छ।

पहिले, लगभग दस वर्ष पहिले, मानक समाधान यस प्रवाहलाई प्लान्टको इन्धन ग्यास खुवाउन निर्देशन दिनु थियो। यो तार्किक देखिन्छ - दुबै रिसाइकिलिंग र बचत। तर कच्चा मालको बढ्दो मूल्य र वातावरणीय मापदण्डलाई कडा पार्दै, यस्तो योजना फोहोर जस्तो देखिन थाल्यो। इथिलिन जलाउनु, पातलो पारेर पनि, बैंकनोटले भट्टी तताउनु जस्तै हो। सायद थोरै, तर अझै पनि।

यहाँ यो मूल्याङ्कन मा एक सामान्य गल्ती को बारे मा एक विषयांतर गर्न लायक छ। धेरै मानिसहरू सोच्छन् कि यदि स्थापना ठूलो छ भने, त्यहाँ धेरै टेलिङहरू छन्, र प्रशोधन उचित छ। सधैं होइन। यो सबै लाइनअप को स्थिरता मा तल आउँछ। यदि आज त्यहाँ 5% इथिलीन छ, र भोलि यो 2% छ, तब कुनै झिल्ली वा सोखन स्थापनाले प्रभावकारी रूपमा काम गर्दैन। तसर्थ, पहिलो चरण सधैं दीर्घकालीन र विस्तृत प्रवाह अनुगमन हुनुपर्छ। यो बिना, सबै गणनाहरू कफी आधारमा भाग्य बताइरहेका छन्।

प्राविधिक काँटा: झिल्ली, सोखना, स्तम्भमा फर्कनुहोस्

त्यसैले, रचना ज्ञात छ, मात्रा स्पष्ट छ। अर्को बाटो रोज्नु हो। क्लासिक छझिल्ली विभाजन। प्रविधि विशेष गरी हाइड्रोजन रिलीजको लागि प्रमाणित भएको छ। तर एथिलीनसँग न्युनन्सहरू छन्: झिल्लीहरू "भारी" पदार्थहरूमा संवेदनशील हुन्छन्। कम्पोनेन्टहरूलाई सावधानीपूर्वक पूर्व-सुकाउने र सफाई चाहिन्छ। जियाङ्सु प्रान्तको एउटा परियोजनामा ​​उनीहरूले ठ्याक्कै यो सामना गरे - कागजमा प्रतिज्ञा गरिएको चयनता तापमानमा वास्तविक उतार-चढ़ाव र इनलेटमा दबाबले चकनाचूर भयो। हामीले उडानमा ग्यास उपचार प्रणाली परिमार्जन गर्नुपर्‍यो।

दोस्रो तरिका छोटो-चक्र ताप-मुक्त सोखना (SCA) हो। यस्तो मिश्रणबाट इथिलीन निकाल्नको लागि यो सायद राम्रो उपयुक्त छ। उच्च रिकभरी दरहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, अस्थिर एकाग्रतामा पनि। तर यहाँ पनि कमजोरीहरू छन्: शोषकहरूको लागत, आक्रामक वातावरणमा तिनीहरूको सेवा जीवन, र पुनर्जन्मको लागि ऊर्जा लागत। मैले एउटा स्थापना देखेको छु जहाँ, गलत तरिकाले चयन गरिएको पुनर्जन्म मोडको कारणले, शोषक "sintered?" र प्रतिज्ञा गरिएको तीन वर्षको सट्टा छ महिनामा क्षमता गुमायो।

तेस्रो विकल्प जुन प्रायः विचार गरिन्छ अफ-स्पेक इथिलीनलाई डेमेथेनाइजरमा फिर्ता गर्नु हो। यो सरल र सुरुचिपूर्ण सुनिन्छ, तर व्यवहारमा यसले सुधार प्रणालीमा ठूलो भार सिर्जना गर्दछ र यसको सन्तुलन बिगार्न सक्छ। यो समाधान मात्र धेरै स्थिर र राम्रो गणना मुख्य उत्पादन संग काम गर्दछ। धेरै पटक होइन, यो वैचारिक डिजाइन चरणमा खारेज गरिन्छ।

एक निर्णायक कारक रूपमा अर्थशास्त्र

यो सबै पैसा मा तल आउँछ। सबैभन्दा सुन्दर प्रविधिलाई पनि जीवनको कुनै अधिकार छैन यदि यसले उचित समय भित्र आफैंको लागि तिर्न सक्दैन। र चीनमा भुक्तानी अवधिहरू अब तंग छन्, सामान्यतया 3-5 वर्ष भन्दा बढी। त्यसकारण, मुख्य प्रश्न यो हो: निकालिएको उत्पादनको साथ के गर्ने? यसलाई बेच्न गाह्रो छ - मात्रा सानो छ, शुद्धता आदर्श छैन। यसको मतलब यो स्थानीय रूपमा प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

मैले देखेको सबैभन्दा सफल डिजाइनहरू प्लान्टको समग्र बिजुली आपूर्ति योजनामा ​​एकीकृत गरिएको छ। उदाहरणका लागि, पृथक इथाइलिन एउटै परिसर भित्र ethylbenzene वा ethylene अक्साइड उत्पादन गर्न पठाइएको थियो। यसले रसद र बिक्रीको समस्या हटाउँछ। तर यसका लागि उपयुक्त पूर्वाधार चाहिन्छ, "नि:शुल्क?" नजिकैको स्थापनाहरूमा पावर। यो समाधान सबैको लागि होइन।

कहिलेकाहीँ यो गहिरो निकासीको पछि लाग्नु भन्दा बढी लाभदायक हुन्छ, तर पाइरोलिसिस प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्नको लागि टेलिंगको गठनलाई कम गर्नको लागि। कामको यो क्षेत्र प्रायः छायामा रहन्छ, तर यसले महँगो रिसाइक्लिंग स्थापना भन्दा ठूलो आर्थिक लाभ प्रदान गर्न सक्छ। कच्चा माल र भट्टी सर्तहरूमा काम कम ध्यान दिएर, तर आधारभूत छ।

अनुभव र विशिष्ट केसहरू

मलाई शानडोङको एउटा रिफाइनरीको एउटा परियोजना सम्झन्छु। त्यहाँ तिनीहरूले एक संयुक्त मार्ग अनुसरण गरे: हाइड्रोजनको साथ प्रवाहको प्रारम्भिक संवर्धनको लागि झिल्ली, र त्यसपछि इथिलीनको अन्तिम विभाजनको लागि PSA। प्रणाली लचिलो भयो र कच्चा माल को संरचना मा मौसमी उतार-चढ़ाव अनुकूलन गर्न सक्षम थियो। तर लागत, निस्सन्देह, उपयुक्त थियो। भुक्तानी अवधि केवल पाँच वर्ष भित्र प्राप्त भएको थियो, मुख्यतया हाइड्रोजन हाइड्रोजन र हाम्रो आफ्नै पोलिथीन प्लान्टमा इथाइलिन पठाइएको तथ्यको कारण।

तर यहाँ एउटा उदाहरण हो जुन कम सफल छ। एउटा सानो प्लान्टमा उनीहरूले पैसा बचत गर्ने निर्णय गरे र औसत, "मानक" एकको लागि डिजाइन गरिएको स्थापना स्थापना गरे। tailings संरचना। वास्तविकता सामान्य भन्दा धेरै टाढा भयो। यन्त्र आधा समय निष्क्रिय थियो, र जब यसले काम गर्यो, यसको दक्षता डिजाइनको 50% भन्दा कम थियो। नतिजाको रूपमा, यो इन्धन ग्याँस सर्किटमा फर्केर, ध्वस्त भएको थियो। पाठ: पूर्व-डिजाइन अनुसन्धानमा स्किम नगर्नुहोस्। एक महिनाको अतिरिक्त अनुगमनले लाखौं लगानी बचत गर्न सक्छ।

यहाँ यो विशेष ईन्जिनियरिङ् कम्पनीहरूको भूमिका उल्लेख गर्न उपयुक्त छ जसले त्यस्ता गैर-मानक समाधानहरूसँग व्यवहार गर्दछ। उदाहरण को लागी,चेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.yzkjhx.ru), टेक्नोलोजी कम्पनीको आधारमा सिर्जना गरिएको डिजाइन संस्थानको रूपमा, प्राय: यी कार्यहरूको चौराहेमा काम गर्दछ: उपकरण बेच्न मात्र होइन, तर विशेष, प्रायः "गैर-आदर्श" एकको लागि योजना विकास गर्न। प्रवाह। तिनीहरूको दृष्टिकोण, धेरै परिचित परियोजनाहरू द्वारा न्याय गर्दै, टेम्प्लेटहरूलाई ध्यान नदिई स्रोत डेटाको गहिरो विश्लेषणमा आधारित छ। यो समान मामला हो जब डिजाइन अनुभव (Chengdu Yizhi टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड एक डिजाइन संस्थान हो जुन 2013 मा Chengdu Huaxi केमिकल टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड द्वारा स्थापित गरिएको थियो।नतिजालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

भविष्यमा एक नजर र व्यावहारिक सल्लाह

उद्योग कता जाँदै छ ? प्रवृत्ति अधिकतम एकीकरण र डिजिटलीकरण हो। टेलिङ डिस्पोजल प्लान्टहरू बढ्दो रूपमा "स्मार्ट" को रूपमा डिजाइन गरिएको छ, इनपुट प्रवाहमा परिवर्तनहरूमा वास्तविक समयमा समायोजन गर्न र तिनीहरूको दक्षता भविष्यवाणी गर्न सक्षम। यो अब एक स्थिर उपकरण होइन, तर समग्र उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीको अंश हो।

यस्तो परियोजनाको बारेमा मात्र सोच्नेहरूलाई तपाइँ के सल्लाह दिन सक्नुहुन्छ? पहिलो, डाटा सङ्कलनमा समय र पैसा लगानी गर्नुहोस्। एक हप्ता पर्याप्त छैन; हामीलाई मुख्य स्थापनाको विभिन्न अपरेटिङ मोडहरू अन्तर्गत, विभिन्न मौसमहरूको लागि डेटा चाहिन्छ। दोस्रो, न केवल निकासी प्रविधि, तर उत्पादनको अन्तिम भाग्यलाई पनि विचार गर्नुहोस्। नतिजा हुने इथिलीन कहाँ राख्ने भन्ने स्पष्ट बुझाइ बिना, परियोजना बर्बाद हुन्छ। तेस्रो, गैर-मानक समाधानहरूबाट नडराउनुहोस्। कहिलेकाहीँ अवस्थित योजनामा ​​सामान्य परिमार्जन भव्य नयाँ स्थापना भन्दा बढी प्रभावकारी हुन्छ।

अन्ततः, इथिलीन टेल ग्यासको उपयोग वातावरणको बारेमा होइन (यद्यपि यो यसको बारेमा पनि हो), तर मुख्य रूपमा आर्थिक दक्षता र स्रोतहरूको तर्कसंगत प्रयोगको बारेमा हो। यो एक कार्य हो जहाँ कुनै विश्वव्यापी जवाफ छैन, तर यसको अद्वितीय अवस्था र सीमितताहरु संग, एक विशिष्ट बोट को लागि इष्टतम समाधान को लागी खोजी। र यो खोज, यसको गल्ती र अन्तरदृष्टि संग, काम को सबै भन्दा रोचक भाग हो।