चिनियाँ desulfurization प्रविधिहरू: उत्पादन र अनुप्रयोगहरू? 

जब तिनीहरूले चिनियाँ डिसल्फराइजेशन प्रविधिहरूको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरैले तुरुन्तै थर्मल पावर प्लान्टहरूमा विशाल अवशोषकहरूको कल्पना गर्छन्। तर वास्तविकतामा, यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, समाधानहरूको दायरा र तिनीहरूको अनुप्रयोगको नक्साहरू धेरै फराकिलो र थप रोचक छ। एउटा सामान्य गल्ती भनेको सबै कुरा चूना ढुङ्गा जस्ता अभिकर्मकहरूको खरिदमा मात्र निर्भर हुन्छ र बाँकी कुरा टेक्नोलोजीको कुरा हो भनेर मान्नु हो। वास्तवमा, एक विशिष्ट सर्किटको छनोटदेखि साइटमा सञ्चालनको जटिलताहरूमा, त्यहाँ धेरै विवरणहरू छन् जसले निर्धारण गर्दछ कि स्थापनाले आकर्षणको रूपमा काम गर्नेछ वा वर्षौंको लागि टाउको दुखाइ हुनेछ। म अभ्यासमा आधारित केही अवलोकनहरू साझा गर्नेछु।

सिद्धान्त देखि "फोहोर" सम्म: दृष्टिकोण को विकास

ऐतिहासिक रूपमा, चीनले गीला चूना ढुङ्गा-जिप्सम विधिहरूमा ठूलो जोड दिएको छ, जुन ठूलो ऊर्जा उत्पादन एकाइहरूको लागि सुनको मानकको रूपमा रहेको छ। यो प्रविधि संसारभर परिक्षण गरिएको जस्तो देखिन्छ। तर ईन्धनको स्थानीय विशेषताहरू, उप-उत्पादनका लागि आवश्यकताहरू - जिप्सम, र, आलोचनात्मक रूपमा, पानीको खपत र फोहोर पानीका समस्याहरूले इन्जिनियरहरूलाई योजनाहरूलाई निरन्तर परिष्कृत गर्न बाध्य तुल्याए। तपाईं केवल जर्मन वा जापानी परियोजना लिन र प्रतिलिपि गर्न सक्नुहुन्न। उदाहरणका लागि, जब कोइलामा उच्च खरानी सामग्री वा एक विशिष्ट खरानी संरचना हुन्छ, मानक हाइड्रोसाइक्लोन प्रणालीले अपेक्षा गरेभन्दा धेरै पटक रोकिन सक्छ। फ्लु ग्याँसहरू पूर्व-फ्ल्श गर्ने वा स्प्रे नोजलहरू परिमार्जन गर्न प्रयोग गर्न आवश्यक थियो।

अर्को दृष्टिकोण, अर्ध-सुक्खा र सुख्खा विधिहरू, बिस्तारै तौल बढ्न थाले, विशेष गरी साना औद्योगिक बॉयलरहरू वा रेट्रोफिटहरूको लागि जहाँ ठूलो फोहोर पानी प्रशोधन प्रणालीहरूको लागि ठाउँ थिएन। यहाँ, चिनियाँ उत्पादकहरूले अनुभवमा भर पर्दै, सर्कुलेटिङ फ्लुइडाइज्ड बेड (CFB) र हाइड्रेटेड लाइमको इन्जेक्सनको साथ धेरै सुन्दर समाधानहरू प्रस्ताव गर्न थाले। दक्षता थोरै कम छ, तर यसलाई सञ्चालन गर्न सजिलो छ र तरल फोहोर संग कुनै समस्या छैन। तर यसको आफ्नै "रेक" पनि छ: सरबेन्ट पीस्ने राम्रोपन, रिएक्टरमा ग्यास वितरणको एकरूपता, उपकरणमा टाँसिने बिरूद्ध लडाई - यी सबैलाई साइटमा राम्रो ट्युनिंग चाहिन्छ।

एउटा चाखलाग्दो मामला जुन दिमागमा आउँछ: तिनीहरूले एक सिमेन्ट भट्टामा मानक सुख्खा योजना अनुकूलन गर्ने प्रयास गरे। गणना गरिएको सूचकहरू राम्रो थिए, तर व्यवहारमा डिसल्फराइजेसनको दक्षता बढ्यो। यो पत्ता लाग्यो कि अपराधी भट्टी छोड्ने ग्यासहरूको तापमान र मात्रामा महत्त्वपूर्ण उतार-चढ़ाव थियो, जसको लागि मूल डिजाइनले पर्याप्त भत्ताहरू बनाउँदैन। हामीले उडानमा डोजिङ प्रणाली परिमार्जन गर्नुपर्‍यो र रिएक्टरको अगाडि अतिरिक्त तापक्रम नियन्त्रण सर्किट प्रस्तुत गर्नुपर्‍यो। यो एक विशिष्ट उदाहरण हो जब सिद्धान्तले वास्तविक उत्पादनको गैर-आदर्श अवस्थाहरूको सामना गर्दछ।

मुख्य उत्पादनहरू र "हार्डवेयर": संक्षिप्त नामहरू पछि के छ

उत्पादनहरूको बारेमा कुरा गर्दा, हामी आफूलाई रासायनिक अभिकर्मकहरूमा मात्र सीमित गर्न सक्दैनौं। यो सधैं एक जटिल छ: एक प्राविधिक इजाजतपत्र, एक आधारभूत डिजाइन, मुख्य उपकरण र, निस्सन्देह, sorbents आफैं। अभिकर्मकहरू मध्ये, क्लासिक क्याल्सियम कार्बोनेटको अतिरिक्त, क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड बढ्दो सुक्खा विधिहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ र विशेष अवस्थामा, सोडियम बाइकार्बोनेट। पछिल्लो धेरै उच्च दक्षता दिन्छ, तर मूल्य फरक छ। समाधान सधैं एक सम्झौता हो।

उपकरणको लागि, चिनियाँ इन्जिनियरिङ कम्पनीहरूले यहाँ ठूलो प्रगति गरेका छन्। हामी अवशोषकहरू वा CFB रिएक्टरहरूको बारेमा मात्र होइन, तर सहायक प्रणालीहरूको बारेमा पनि कुरा गर्दैछौं। उदाहरण को लागी, चूना पत्थर निलम्बन को तयारी र इंजेक्शन को लागी प्रणाली। हाइड्रोलिक मिक्सर पम्पहरूको गुणस्तर र विश्वसनीयता, स्प्रे नोजलहरूको पहिरन प्रतिरोध - सम्पूर्ण स्थापनाको स्थिरता यी प्रतीत हुने सानो कुराहरूमा निर्भर गर्दछ। मैले परिस्थितिहरू देखेको छु जहाँ उनीहरूले इन्जेक्टरहरूमा पैसा बचत गरे, र छ महिनाको सञ्चालन पछि, असमान स्प्रे र इरोसनको कारणले दक्षता 15% ले घट्यो।

अलग, यो निगरानी र नियन्त्रण प्रणाली हाइलाइट लायक छ। आधुनिक चिनियाँ परियोजनाहरूले लगभग सधैं पर्याप्त उन्नत स्वचालित प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणालीहरू समावेश गर्दछ जसले डाटा मात्र पढ्ने होइन, तर हालको ग्यास प्यारामिटरहरू (SO2, O2, तापमान) को आधारमा अभिकर्मक खपतलाई अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ। तर यस्तो प्रणाली लागू गर्नु आधा युद्ध मात्र हो। यो महत्त्वपूर्ण छ कि साइटमा रहेका कर्मचारीहरूले यसको सञ्चालनको तर्क बुझ्छन् र निर्देशनहरूलाई अन्धाधुन्ध रूपमा पालना गर्दैनन्। यो भयो कि अपरेटरहरूले स्वचालित प्रवाह सुधार बन्द गरे, म्यानुअल मोडलाई प्राथमिकता दिँदै "अनुभवद्वारा?", जसले सबै सम्भावित बचतहरूलाई अस्वीकार गर्यो।

आवेदनको दायरा: बाह्य ऊर्जा

यद्यपि ऊर्जा क्षेत्र मुख्य उपभोक्ता हो, डिसल्फराइजेसन प्रविधिहरू सक्रिय रूपमा अन्य उद्योगहरूमा सर्दै छन्। धातु विज्ञान, विशेष गरी सिन्टर प्लान्टहरू र ब्लास्ट फर्नेसहरू, अझ गम्भीर चुनौती हो। ग्यासहरूको संरचना अधिक जटिल छ, तापक्रम उच्च छ, र धुलो भार उच्च छ। हाइब्रिड समाधान अक्सर यहाँ प्रयोग गरिन्छ। उदाहरण को लागी, प्राथमिक सफाई र चिसो को लागी पहिले सुख्खा वा अर्ध-सुक्खा विधि, र त्यसपछि थप सूक्ष्म विधि प्रयोग गरी थप सफाई। चिनियाँ ठेकेदारहरूले त्यस्ता संयोजन योजनाहरूमा पर्याप्त अनुभव सङ्कलन गरेका छन्।

सिमेन्ट उद्योग एक विशेष कथा हो। यहाँ, SO2 मात्र होइन, तर मर्काप्टन्स र अन्य एसिड ग्यासहरू पनि फोकसमा हुन्छन्। टेक्नोलोजीको एक चाखलाग्दो अनुप्रयोग भट्टामा छ, जहाँ कच्चा मालको क्षारीय घटकहरू (उदाहरणका लागि, निश्चित माटोहरू) सल्फर बाँध्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसका लागि अन्तर्निहित निर्माण प्रविधिको गहिरो बुझाइ आवश्यक छ। सफल परियोजनाहरू सधैं वनस्पति प्राविधिकहरूसँग नजिकको सहकार्यमा गरिन्छ।

कम स्पष्ट तर बढ्दो क्षेत्र इन्सिनरेटर र बायोमास बॉयलर हो। ग्यासहरूको मात्रा सानो छ, तर संरचना धेरै परिवर्तनशील हुन सक्छ। त्यस्ता सुविधाहरूको लागि, झोला फिल्टरहरूसँग सुक्खा sorbents मा आधारित कम्प्याक्ट मोड्युलर समाधानहरू प्रायः छनौट गरिन्छ। यहाँको मुख्य बिन्दु फिल्टर कपडाको सही चयन हो जुन अवस्थाहरूमा प्रतिरोधी छ, र एक सटीक sorbent डोजिङ प्रणाली जसले SO2 एकाग्रतामा सर्जेसलाई द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्छ।

व्यावहारिक चुनौती र पाठ

ओभरले बिना कुनै पनि परियोजना पूरा हुँदैन। ब्रोशरहरूमा विरलै लेखिएको सामान्य समस्याहरू मध्ये एक निलम्बन तयार गर्नको लागि पानीको गुणस्तर हो। उच्च कठोरता वा क्लोराइड सामग्रीले लाइनहरू र बन्द इन्जेक्टरहरूमा जम्मा गर्न सक्छ। मध्य एशियाको एक सुविधामा, यो तुरुन्तै अतिरिक्त पानी नरम प्रणाली स्थापना गर्न आवश्यक थियो, जुन मूल अनुबंधमा प्रदान गरिएको थिएन।

अर्को पीडादायी बिन्दु desulfurization उत्पादनहरु को निपटान हो। भिजेको प्रणालीबाट जिप्सम बेच्नको लागि मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ। यदि प्रक्रियामा केहि गल्ती भयो (उदाहरणका लागि, वातन प्रणालीको खराब प्रदर्शनको कारण सल्फाइट ओक्सीकरण अपूर्ण थियो), त्यसपछि नतिजा सामग्री कम गुणस्तरको थियो, जुन कुनै प्रोसेसरले स्वीकार गर्दैन। यसलाई खारेज गर्नुपर्‍यो, जसले परियोजनाको सम्पूर्ण अर्थशास्त्रलाई मार्यो। त्यसकारण, अब अधिक र अधिक ध्यान मुख्य स्थापनामा मात्र होइन, तर उप-उत्पादनको प्रशोधन र शुद्धीकरण एकाइहरूमा पनि दिइन्छ।

सञ्चालन संस्कृति सायद सबैभन्दा गैर-प्राविधिक तर महत्वपूर्ण कारक हो। यदि नियमित अनुगमन गरिएन भने, पम्पहरू रोक्न सकिएन, र सेन्सरहरू क्यालिब्रेट गरिएन भने सबैभन्दा उन्नत स्थापना छ महिनामा बर्बाद हुन सक्छ। मैले देखेँ कि कसरी एउटा प्लान्टमा, सस्पेन्सन पम्पमा सिलहरूको अकाल प्रतिस्थापनको कारण, एउटा चुहावट भयो जसले फाउन्डेसन स्ल्याबलाई क्षरण गर्यो। फाउन्डेशन र डाउनटाइम पुनर्स्थापनाको तुलनामा उपकरणको मर्मत लागत पैसा।

भित्रबाट एक नजर: एक विशेष संस्थान को एक उदाहरण

थप स्पष्ट हुनको लागि, हामी उदाहरणको रूपमा लिन सक्छौंचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.yzkjhx.ru)। यो केवल उपकरणको विक्रेता होइन, तर आधारमा सिर्जना गरिएको डिजाइन संस्थान होचेङ्दु हुआक्सी केमिकल टेक्नोलोजी कं120 मिलियन युआनको दर्ता पूँजीको साथ, तिनीहरू 2013 देखि व्यापक समाधानहरू प्रदान गर्न समर्पित छन्। तिनीहरूको कामले स्पष्ट रूपमा दृष्टिकोणको विकास देखाउँदछ: व्यक्तिगत अवयवहरूको आपूर्तिबाट पूर्ण चक्रसम्म - प्रयोगशाला अनुसन्धान र पायलट परीक्षणदेखि डिजाइन, डेलिभरी, स्थापना र कमीशनिंग सम्म।

तिनीहरूको अभ्यासबाट, स्टिल मिलहरूका परियोजनाहरू जहाँ संयुक्त विधिहरू प्रयोग गरिएका थिए रोचक छन्। उदाहरणका लागि, तिनीहरूको विकास सिन्टर प्लान्टमा प्रयोग गरिएको थियो - ग्यास डक्टमा सुक्खा सॉर्बेन्टको इंजेक्शनको प्रणाली, त्यसपछि फिल्टरेशन, तर प्रारम्भिक चिसो र विशेष चेम्बरमा ग्यासको आर्द्रीकरणको साथ। यसले एक अस्थिर चार्ज संरचनाको साथ पनि आधारभूत 90% दक्षता भन्दा बाहिर एक स्थिर उत्पादन प्राप्त गर्न सम्भव बनायो। यो महत्त्वपूर्ण छ कि तिनीहरूले स्थापना मात्र स्थापना गरेनन्, तर पायलट स्थापनामा प्रारम्भिक परीक्षणहरू गरे, विशेष गरी यो कच्चा मालको लागि sorbent को इष्टतम प्रकार र granulometry चयन।

त्यस्ता कम्पनीहरूको अर्को महत्त्वपूर्ण बिन्दु उप-उत्पादनहरूसँग काम गर्नु हो। गीला प्रणाली को लागी उनको केहि परियोजनाहरु माचेंगडु Yizhi प्रविधिव्यावसायिक जिप्सम उत्पादनमा मात्र केन्द्रित छैन, तर केन्द्रित SO2 स्ट्रिमहरूबाट सल्फ्यूरिक एसिड वा एलिमेन्टल सल्फर उत्पादन गर्ने विकल्पहरू पनि विचार गरिरहेको छ। यो अर्को स्तर हो, जसले प्राविधिक श्रृंखलाको विकासको गहिराइलाई संकेत गर्दछ। निस्सन्देह, त्यस्ता निर्णयहरू सधैं आर्थिक रूपमा न्यायोचित हुँदैनन् र विस्तृत सम्भाव्यता अध्ययन चाहिन्छ, तर यस्तो विशेषज्ञताको धेरै तथ्य महत्त्वपूर्ण छ।

कुन दिशामा हावा चलिरहेको छ? केही अन्तिम विचारहरू

भविष्यलाई हेर्दै, प्रवृत्ति लचिलोपन र एकीकरण हो। सरल? बक्से? निर्णयहरू विगतको कुरा बन्छन्। त्यहाँ प्रणालीहरूका लागि धेरै र धेरै अनुरोधहरू छन् जसले लोडको विस्तृत दायरा (जुन नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ), टाढाबाट अनुगमन र निदान गर्न सकिन्छ, र महत्त्वपूर्ण रूपमा, SO2 का लागि मात्र होइन, भारी धातु वा NOx जस्ता सम्बन्धित उत्सर्जनहरूका लागि पनि मापदण्डहरू कडा गर्न तयार रहनुहोस्।

Sorbents मा काम जारी छ। यसले विशेष प्रशोधनको कारणले चूना सामग्रीहरूको प्रतिक्रियाशीलता बढाउने, र धेरै प्रदूषकहरूलाई एकै साथ कब्जा गर्न सक्षम बहु-कार्यात्मक sorbents को विकास समावेश गर्दछ। तर कुनै पनि आविष्कारले यसको अर्थशास्त्र प्रयोगशालामा होइन, तर वास्तविक, प्रायः आदर्श, औद्योगिक प्रवाहबाट टाढाको अवस्थामा प्रमाणित गर्नुपर्छ।

त्यसोभए, शुरुवातमा फर्केर, चिनियाँ डिसल्फुराइजेशन प्रविधिहरू अब "किन्न र डेलिभरी" को विषय होइनन्। यो व्यापक इन्जिनियरिङ्, ग्राहक अवस्थाहरूमा गहिरो अनुकूलन र, अन्ततः, सुन्दर सिद्धान्त र कठोर उत्पादन वास्तविकताको चौराहेमा सधैं उत्पन्न हुने व्यावहारिक समस्याहरू समाधान गर्ने क्षमताको बारेमा हो। र चीन भित्र र बाहिर परियोजनाहरू कार्यान्वयन गर्दा वर्षौंमा संचित नकारात्मक सहितको अनुभव, सायद यहाँको सबैभन्दा बहुमूल्य सम्पत्ति हो।