चीन: अमोनिया desulfurization - प्रविधि र उत्पादनहरू? 

जब मानिसहरूले चीनमा अमोनिया डिसल्फुराइजेसनको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै थर्मल पावर प्लान्टहरूमा विशाल स्थापनाहरूको कल्पना गर्छन्। तर वास्तविकता, सामान्य रूपमा, थप जटिल र रोचक छ। के प्रायः बेवास्ता गरिन्छ कि मुख्य चुनौती भनेको टेक्नोलोजी आफैंमा होइन, बरु विशिष्ट इन्धनमा अनुकूलन र अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, उप-उत्पादन अमोनियम सल्फेटको प्रभावकारी व्यवस्थापन हो। सिद्धान्त र व्यवहारको भिन्नता यहीँ देखिन्छ ।

सिद्धान्त देखि "फोहोर हात" सम्म: जहाँ क्याच निहित छ

पाठ्यपुस्तकहरूमा, प्रक्रिया सीधा देखिन्छ: एक अमोनिया समाधान द्वारा SO2 को अवशोषण, ओक्सीकरण, क्रिस्टलाइजेशन। वास्तवमा, पहिलो समस्या अमोनियाको गुणस्तर हो। यदि तपाइँ तरल अमोनिया प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाइँलाई गम्भीर सुरक्षा उपायहरू, भण्डारण, र रसद चाहिन्छ। जब तपाईं अमोनिया पानीमा स्विच गर्नुहुन्छ, तपाईंसँग विभिन्न उपकरणहरू र विभिन्न वाष्पीकरण मापदण्डहरू छन्। र यदि सुविधामा अमोनिया भएको औद्योगिक फोहोरमा पहुँच छ भने, कार्य पूर्ण रूपमा परिवर्तन हुन्छ; हामी अब शुद्ध रसायन विज्ञानको बारेमा कुरा गर्दैनौं, तर इन्जिनियरिङको बारेमा "परिस्थिति अनुसार?"।

दोस्रो बिन्दु जुन शुरुआतीहरूले प्रायः कम अनुमान गर्छन् फ्लू ग्याँसहरूको संरचनाको प्रभाव हो। चिनियाँ कोइला इन्धन एक फरक कथा हो। SO2 एकाग्रतामा उतार-चढाव, धुलोको उपस्थिति, भारी धातु वाष्पहरू, क्लोराइडहरू - यो सबै "पृष्ठभूमि शोर" मात्र होइन, तर कारकहरू जसले इन्जेक्टरहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ वा अवशोषकमा सामूहिक स्थानान्तरणलाई एक हप्तामा रोक्छ। तपाईंले आफ्नो औंलालाई पल्समा निरन्तर राख्नुपर्छ र मोडहरू समायोजन गर्नुपर्छ। यो "सेट गर्नुहोस् र यसलाई बिर्सनुहोस्" होइन।

र तेस्रो समस्या ठीक त्यही अमोनियम सल्फेट हो। यसलाई प्राप्त गर्नु आधा लडाई हो। तपाईंले बिक्री गर्न सकिने बजार उत्पादन प्राप्त गर्न आवश्यक छ। यसको मतलब स्थिर क्रिस्टल आकार, कम नमी सामग्री, र न्यूनतम अशुद्धता। यदि क्रिस्टलहरू साना छन् र सँगै टाँस्छन्, त्यसपछि गोदाममा तिनीहरू एक मोनोलिथमा परिणत हुनेछन् जुन सामना गर्न असम्भव छ। के तपाईंले यस्तो "आश्चर्य" देख्नुभएको छ? शान्क्सी प्रान्तको प्रारम्भिक स्थापनाहरू मध्ये एकमा - त्यसपछि तिनीहरूले छ महिनाको लागि यो ढुङ्गाको ब्लक तोडेका थिए।

प्रविधिको विकास: अवशोषक मात्र होइन

यदि दस वर्ष पहिले फोकस आधारभूत योजनाहरू जस्तै अमोनिया-चक्र प्रक्रियामा थियो, अब सबै कुरा अनुकूलन र हाइब्रिड समाधानहरूमा सरेको छ। उदाहरणका लागि, धेरै उच्च SO2 सांद्रता भएका ग्यासहरूको लागि पूर्व-सुक्खा वा अर्ध-सुक्खा चरणको साथ भिजेको अमोनिया डिसल्फराइजेशनको संयोजन। यसले तपाईंलाई मुख्य अवशोषकमा भार कम गर्न र आलोचनात्मक रूपमा, तरल फोहोरको मात्रा कम गर्न अनुमति दिन्छ।

एउटा छुट्टै कथा अमोनिया कुहिरो को थोपा हटाउन को लागी लडाई छ। मानक डम्परहरू (मिस्ट एलिमिनेटरहरू) कहिलेकाहीं असफल हुन्छन्, विशेष गरी चरम भारहरूमा। हामीले फाइबर फिल्टरहरू सहित बहु-चरण प्रणालीहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। यसले पूँजी लागत बढाउँछ, तर यसले पाइपबाट कुनै पनि "धुवाँ" नआउने सुनिश्चित गर्दछ। अमोनियाको गन्धको साथ, जुन जनसंख्या र जरिवानाबाट गुनासोले भरिएको छ।

डिजिटलाइजेशन पनि बिस्तारै तर निश्चित रूपमा यस क्षेत्रमा प्रवेश गरिरहेको छ। हामी "उद्योग 4.0" को बारेमा कुरा गर्दैनौं, तर वास्तविक समयमा मुख्य प्यारामिटरहरू निगरानी गर्न सरल प्रणालीहरूको बारेमा कुरा गर्दैछौं: परिसंचरण समाधानको pH, निलम्बन घनत्व, आउटलेट तापमान। यसले अपरेटरलाई परीक्षण ट्युबको साथ निरन्तर दौडन अनुमति दिन्छ, तर प्रवृत्तिहरू हेर्न र समस्याहरू भविष्यवाणी गर्न, उदाहरणका लागि, गर्मी एक्सचेन्जर ट्यूबहरूमा अनियन्त्रित क्रिस्टलाइजेशनको सुरुवात।

उत्पादन दायरा: मलबाट आला अनुप्रयोगहरू

मुख्य उत्पादन हो, निस्सन्देह,अमोनियम सल्फेटनाइट्रोजन-सल्फर उर्वरकको रूपमा। तर चीनमा मल बजार चक्रीय र धेरै प्रतिस्पर्धी छ। त्यसकारण, सम्पूर्ण स्थापनाको नाफा बिक्री र मूल्यको स्थिरतासँग जोडिएको छ। स्मार्ट खेलाडीहरूले मानक उत्पादन उत्पादन गर्न मात्र होइन, तर प्रिमियम प्राप्त गर्नको लागि यसको गुणस्तरमा काम गर्ने प्रयास गर्छन्। उदाहरण को लागी, जटिल उर्वरक को उत्पादन मा प्रयोग को लागी वा खाद्य उद्योग मा (गहिरो शुद्धीकरण पछि), विशेष शुद्धता को क्रिस्टल को आवश्यकता छ।

त्यहाँ पनि कम ज्ञात तर आशाजनक क्षेत्रहरू छन्। शुद्ध उच्च गुणस्तरको अमोनियम सल्फेट आगो निरोधक र अयस्क फ्लोटेशन प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तर यो पहिले नै उपभोक्ता संग गहिरो सहयोग र आफ्नो प्राविधिक प्रक्रिया को समझ को आवश्यकता छ। मैले भेट्टाएको सबैभन्दा चाखलाग्दो केस भनेको एक रासायनिक प्लान्टमा डिसल्फराइजेसन उप-उत्पादनको प्रयोग हो जसमा पोटासियम सल्फेटको उत्पादनको लागि कच्चा मालको रूपमा म्यानहेम विधि प्रयोग गरीएको थियो। परिणाम लगभग फोहोर-मुक्त चक्र हो।

तर चीनमा यसबाट शुद्ध सल्फ्यूरिक एसिड वा एलिमेन्टल सल्फर उत्पादन गर्ने प्रयास, जहाँसम्म मलाई थाहा छ, प्रकृतिमा बढी प्रयोगात्मक छ। अर्थव्यवस्था अझै रूपान्तरण भएको छैन, ऊर्जा लागत उच्च छ। यद्यपि, उत्सर्जन मापदण्डमा कडाइ र सल्फरको बढ्दो मूल्यको सन्दर्भमा, त्यस्ता परियोजनाहरूले दोस्रो हावा प्राप्त गर्न सक्छन्।

अनुभव र गल्तीहरू: भित्रबाट एक नजर

मैले देखेको सबैभन्दा सूचक परियोजनाहरू मध्ये एक कम्पनीसँग सम्बन्धित छचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.yzkjhx.ru)। यो चेङ्दु Huaxi केमिकल टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड द्वारा स्थापित एक डिजाइन संस्थान हो, गम्भीर दर्ता पूंजी संग। तिनीहरूको दृष्टिकोण सधैं उपकरणको बिक्री मात्र होइन, तर जटिल "टर्नकी" डिजाइन द्वारा, पछिको सञ्चालनलाई ध्यानमा राखेर अलग गरिएको छ। उदाहरणका लागि, तिनीहरू स्थापना नगरी अवशोषकहरूमा स्वचालित रूपमा धुने नोजलहरूको लागि सक्रिय रूपमा प्रणालीहरू परिचय गराउने चीनमा पहिलो मध्ये एक थिए - एउटा सानो कुरा, तर जसले ओभरहाल माइलेजलाई धेरै बढाउँछ।

तर तिनीहरूका लागि पनि सबै कुरा सहज थिएन। मलाई याद छ कि एउटा सानो बॉयलर घरको लागि तिनीहरूको पहिलो स्थापनामा त्यहाँ क्षेत्रमा क्षरणको समस्या थियो जहाँ ग्यासको तापक्रम ओस बिन्दुको सिमानामा थियो। छानिएको सामग्री सही देखिन्थ्यो - डुप्लेक्स स्टील, तर वेल्डहरू जंगको स्रोत बन्यो। हामीले उडानमा सीम पोस्ट-प्रोसेसिङ टेक्नोलोजी परिवर्तन गर्नुपर्‍यो र इनलेटमा थप ग्यास तताउने चेम्बरहरू स्थापना गर्नुपर्‍यो। यो एक महँगो पाठ थियो, तर यो पछि तिनीहरूको मानक प्रोटोकलको भाग भयो।

धेरै सुविधाहरूमा अर्को सामान्य गल्ती भनेको अमोनियम सल्फेट प्याकेजिङ्ग र भण्डारण प्रणालीको कम मूल्याङ्कन हो। तिनीहरूले नियमित प्याकेजिङ लाइनहरू सेट अप गर्छन्, र त्यसपछि यो बाहिर जान्छ कि दक्षिणी चीनमा उच्च आर्द्रताको अवस्थामा, केही हप्तामा झोला केकहरूमा उत्पादन। गोदामहरूलाई हावा सुख्खा गर्ने प्रणालीको साथ पुन: निर्माण गर्न आवश्यक छ, जसले अनियोजित खर्चहरू निम्त्याउँछ। यसलाई तुरुन्तै परियोजनामा ​​​​राख्नु राम्रो हुन्छ।

अगाडि के छ: इकोलोजी मात्र होइन, अर्थशास्त्र पनि

चीनमा अमोनिया डिसल्फराइजेशनको विकासको लागि चालक अब मात्र होइन र यति धेरै सख्त वातावरणीय मापदण्डहरू (तिनीहरू पहिले नै अवस्थित छन्), तर आर्थिक स्थिरताको खोजी पनि हो। स्थापनाले नियमहरूको पालना मात्र गर्दैन, तर अमोनियम सल्फेटको बिक्रीबाट पनि नाफा कमाउन वा, कम्तिमा, चूना ढुङ्गा (जहाँ समस्या जिप्सम डम्पहरू हो) को प्रयोगको तुलनामा अपरेटिंग लागतहरू कम गर्नुपर्दछ।

ऊर्जा क्षेत्रमा मात्र नभई धातु विज्ञान र रासायनिक उद्योगमा पनि मध्यम र साना उत्सर्जन स्रोतहरूको लागि थप कम्प्याक्ट, मोड्युलर स्थापनाहरू सिर्जना गर्ने प्रवृत्ति छ। यहाँ कुञ्जी अधिकतम सफाई दक्षता होइन (यद्यपि त्यो महत्त्वपूर्ण छ), तर मर्मत र सबै-मौसम विश्वसनीयताको सहजता। उत्तरी चीनमा जाडोमा, जहाँ धेरै तरल पदार्थ हुन्छ, त्यहाँ सधैं टाउको दुखाइ हुन्छ।

र, निस्सन्देह, अन्य प्रदूषकहरू - नाइट्रोजन अक्साइड (NOx) र धुलोका लागि शुद्धिकरण प्रणालीहरूसँग एकीकरण गर्ने चुनौती बाँकी छ। संयुक्त प्रविधिहरू, उदाहरणका लागि, एक साथ डिसल्फराइजेशन र डिनिट्रिफिकेशन (SNCR/SCR प्रकार प्रक्रिया) को लागि अमोनियामा आधारित, एक नाजुक सन्तुलन चाहिन्छ। अमोनियाको अत्यधिक खपत - र तपाईले "स्लिप" प्रतिक्रिया नगरिएको अमोनिया पाउनुहुन्छ, कमजोर आपूर्ति - दक्षता घट्छ। यो फाइन ट्युनिङ र सम्झौताको लागि निरन्तर खोजीको लागि एक क्षेत्र हो, जहाँ कुनै तयार-बनाएका व्यञ्जनहरू छैनन्, प्रत्येक वस्तु अद्वितीय छ। यो यो "भान्सा" मा छ र वास्तविक अनुभव जन्मिएको छ, र क्याटलगबाट आदर्श योजनाहरूमा होइन।