
२०२६-०३-०४
जब मानिसहरूले चीनमा ACA नाइट्रोजनको उत्पादनमा आविष्कारको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरूले तुरुन्तै विशाल कारखानाहरू र टन पेटेन्टहरू कल्पना गर्छन्। तर वास्तविकता, प्राय जसो हुन्छ, धेरै सांसारिक र रोचक छ। हालैका वर्षहरूको मुख्य सफलता स्क्र्याचबाट मौलिक रूपमा नयाँ कुराको आविष्कारमा धेरै छैन, तर गहिरो, कहिलेकाँही लक्षित, विशिष्ट, प्रायः धेरै कडा, आर्थिक र वातावरणीय अवस्थाहरूको लागि अवस्थित प्रविधिहरूको अनुकूलनमा। यो सुन्दर प्रस्तुतीकरणको बारेमा होइन, तर ग्यासको एक घन मिटरको लागत एक प्रतिशतको अंशले घटाउने र उपकरणहरूको मर्मतको बीचमा समय बढाउने बारे हो। यो यस भान्साको बारेमा हो, यसको सफलता र रेकहरूको साथ, जुन म अनुमान गर्न चाहन्छु।
सन्दर्भ सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ। उत्सर्जन र ऊर्जा दक्षतामा नियामकहरूको दबाब ठूलो छ। प्लस बजार: प्रतिस्पर्धा भयंकर छ, ग्राहकहरूले मूल्य निचोड गर्छन्, तर एकै समयमा तिनीहरू विश्वसनीयता चाहन्छन्। यस्तो अवस्थामा, नवीनता? - यो अक्सर संसाधन मात्र हो। उदाहरणका लागि, प्रसिद्ध सिद्धान्तहरूको अनुकूलनछोटो-चक्र गर्मी-मुक्त सोखनाअस्थिर संरचना भएको कच्चा मालका लागि, जुन धेरै चिनियाँ औद्योगिक क्षेत्रहरूको लागि सामान्य हो। तपाईं केवल जर्मन वा अमेरिकी योजना लिन र प्रतिलिपि गर्न सक्नुहुन्न - यसले काम गर्दैन।
यहीँ हो जहाँ डिजाइन संस्थानहरूको भूमिका, जुन मुख्य लिङ्कहरू बनेको छ, खेलमा आउँछ। तिनीहरू मौलिक विज्ञान (जुन पनि अवस्थित छ) र बोटको कठोर अभ्यास बीच अनुवादकको रूपमा काम गर्छन्। तिनीहरूले नयाँ जिओलाइट आणविक छलनीहरूमा शैक्षिक विकासहरू लिन्छन्, र तिनीहरूलाई "परीक्षण" गर्छन्। तिनीहरूले पाइलट स्थापनाहरूमा, तिनीहरूले प्रयोगशालामा नभई ब्लास्ट फर्नेसको छेउमा, धुलोमा र तापक्रम परिवर्तनहरूमा कसरी व्यवहार गर्छन् भनेर हेरिरहेका छन्। यो दृष्टिकोण को एक स्पष्ट उदाहरण होचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(उनीहरूको वेबसाइट, वैसे,https://www.yzkjhx.ru)। यो उपकरणको बिक्रेता मात्र होइन, तर रासायनिक प्रविधि कम्पनीको आधारमा बनाइएको डिजाइन संस्थान हो। तिनीहरूको 120 मिलियन युआनको पूँजी ग्राहक समस्याहरूमा गहिरो डुब्न र गैर-मानक तर काम गर्ने समाधानहरू प्रस्ताव गर्ने क्षमतामा लगानी हो।
तिनीहरूको विशेषता के हो? तिनीहरूले आफैंलाई तितरबितर गरेनन्, तर नाइट्रोजनको उत्पादन सहित औद्योगिक ग्यासहरूको गहिरो प्रशोधन र शुद्धीकरणमा केन्द्रित थिए। तिनीहरूको दृष्टिकोण बाकस समाधान होइन, तर ग्राहकको विशिष्ट प्राविधिक श्रृंखलाको लागि इमान्दार इन्जिनियरिङ् हो। यो एउटै "डाउन टू अर्थ" हो। नवीनता।
मार्केटिङलाई बाहेक, आज मुख्य लडाइहरू तीनवटा मोर्चाहरूमा छन्: ऊर्जा खपत, लचिलोपन र स्मार्टनेस। नियन्त्रण। ऊर्जा खपत संग, सबै कुरा स्पष्ट छ: कम्प्रेसरहरू किलोवाट को मुख्य भक्षक हुन्। तसर्थ, प्रवृत्ति कुनै पनि मूल्यमा दबाब र उत्पादकता बढाउने होइन, तर यसको विपरित, घाटा कम गर्न र इष्टतम अवस्थामा सञ्चालन गर्नको लागि शोषण प्रक्रियालाई राम्रो बनाउनु हो। मैले स्थापनाहरू देखेको छु जहाँ, भल्भ वितरण प्रणाली र चक्र एल्गोरिदमलाई पुन: डिजाइन गरेर, 7-8% ले ऊर्जा लागत घटाउन सम्भव थियो। प्रति घण्टा 1000 घन मिटरको स्थापनाको लागि, यो वार्षिक स्केलमा ठूलो रकम हो।
लचकता भनेको फिड हावाको संरचना परिवर्तन भएमा वा बिरुवाले अचानक छिटो उत्पादकत्व घटाउन वा बढाउनु पर्ने भएमा बिरुवाले "चोक" नगर्ने कुरा सुनिश्चित गर्नु हो। यहाँ, विभिन्न विधिहरू संयुक्त छन्: हाइब्रिड सर्किट (उदाहरणका लागि, झिल्ली +KCA), थप उन्नत वास्तविक-समय ग्याँस संरचना विश्लेषण प्रणाली र, अवश्य पनि, सफ्टवेयर जसले चक्र मापदण्डहरू द्रुत रूपमा पुन: गणना गर्न सक्छ। तर यो एक दोधारे तरवार हो: बढ्दो जटिलताले सधैं विश्वसनीयता जोखिम बोक्छ।
यो यस्तो "लचिलो" समाधान को कार्यान्वयन को चरण मा छ, सबै भन्दा आपत्तिजनक गल्तीहरु हुन्छ। मलाई केमिकल प्लान्टको एउटा कथा याद छ जहाँ उनीहरूले तेस्रो-पक्ष आईटी विक्रेताबाट भविष्यवाणी गर्ने विश्लेषण प्रणालीलाई एकीकृत गर्ने प्रयास गरेका थिए। सफ्टवेयर राम्रो थियो, तर छिमेकी कम्प्रेसर पसलबाट विशिष्ट कम्पनहरूलाई ध्यानमा राखेन, जसले सेन्सर पढाइहरूमा त्रुटिहरू निम्त्यायो। यो प्रणालीलाई "नियन्त्रित" गर्न छ महिना लाग्यो। नवीनता? निस्सन्देह। तर यसको बाटो पेटेन्टले नभई सेवा ईन्जिनियरहरूको निद्रा नलागेको रातमा छरिएको थियो।
म एउटा उदाहरण दिन चाहन्छु जसले अप्टिमाइजेसनको लागि चिनियाँ दृष्टिकोणलाई राम्रोसँग चित्रण गर्दछ। के काम गर्ने सबैलाई थाहा छअवशोषण स्तम्भहरूहावा राम्ररी सुक्नु पर्छ। मानक समाधान प्रशीतित ड्रायर हो। तर तिनीहरू आफैं ऊर्जा खपत गर्छन्। उही चेङ्दु यिझी टेक्नोलोजीका इन्जिनियरहरूको टोलीले सिचुआनमा एउटा प्लान्टको परियोजनामा काम गर्यो, जहाँ हावामा उच्च आर्द्रताको समस्या थियो र एकै समयमा बिजुलीमा कडा सीमा थियो।
थप शक्तिशाली डिह्युमिडिफायर स्थापना गर्नुको सट्टा, तिनीहरूले सम्पूर्ण हावा पूर्व-उपचारलाई ओभरहाल गरे। हामीले याद गर्यौं कि कम्प्रेसर पछि आउने हावालाई मानक शेल-एन्ड-ट्यूब ताप एक्सचेन्जरमा चिसो गरिएको थियो, जुन स्थानीय परिस्थितिहरूमा प्रायः मापनको कारणले प्रभावकारी रूपमा काम गर्दैन। तिनीहरूले यसलाई विशेष कोटिंगको साथ प्लेट-फिन ताप एक्सचेन्जरको साथ प्रतिस्थापन गर्ने प्रस्ताव गरे, साथै तिनीहरूले कन्डेनसेट जल निकासी योजना परिवर्तन गरे। यसले dehumidifier अघि नै नमी सामग्रीलाई तीव्र रूपमा कम गर्न सम्भव बनायो। नतिजाको रूपमा, रेफ्रिजरेसन एकाइ कम शक्ति संग प्रयोग गर्न सक्षम थियो, जसको परिणामस्वरूप समग्र बचत भयो। समाधान सतहमा राखिएको थियो, तर यसलाई हेर्नको लागि, यो व्यवस्थित रूपमा सोच्न आवश्यक थियो, र न केवल "प्राविधिक विशिष्टताहरू अनुसार उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्"।
यस्ता कथाहरू धेरै स्थानीय आविष्कारहरूको सार हुन्। यो विश्व सनसनी होइन, तर एक विशेष उद्यमको लागि हो - बचत लाभ मा लाखौं युआन। र यो डिजाइन संस्थानहरू हो जसले परियोजनालाई स्केचबाट कमिसन गर्न नेतृत्व गर्दछ जुन त्यस्ता प्रणालीगत सुधारहरू गर्न सक्षम छन्।
उद्योग कता जाँदै छ ? पहिलो, यो थप एकीकरण हो। नाइट्रोजन उत्पादन प्लान्ट छुट्टै "बक्स" हुन बन्द हुन्छ। यो बढ्दो रूपमा एकल ऊर्जा टेक्नोलोजी कम्प्लेक्सको भागको रूपमा डिजाइन गरिएको छ, उदाहरणका लागि, कम्प्रेसरबाट तातो वा अन्य प्रक्रियाहरूबाट फोहोर ग्यास प्रयोग गरेर। यो व्यवस्थापन दृष्टिकोणबाट गाह्रो छ, तर धेरै आर्थिक लाभदायक छ।
दोस्रो, सामग्री। थप क्षमता, चयनात्मक र टिकाऊ adsorbents को लागि निरन्तर खोज। जियोलाइट र सक्रिय कार्बनका चिनियाँ उत्पादकहरूले यस दिशामा ठूलो प्रगति गरेका छन्, स्थानीय उद्योगको विशिष्ट अशुद्धताहरूको लागि sorbents प्रस्ताव। तर यहाँ एउटा समस्या छ: कहिलेकाहीँ नयाँ सामग्रीहरू दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा अप्रत्याशित रूपमा व्यवहार गर्छन्, र तिनीहरूको उमेरमा तथ्याङ्क सङ्कलन गर्न समय लाग्छ।
मुख्य सीमितता, मेरो विचारमा, कर्मचारी हो। जटिल, लचिलो, "स्मार्ट?" स्थापनाहरूलाई सेवाको लागि मेकानिकहरू चाहिन्छ, तर प्राविधिक रूपमा सक्षम अपरेटरहरू जसले प्रक्रियाको सार बुझ्न सक्षम छन्, र निर्देशनहरू अनुसार बटनहरू थिच्न मात्र होइन। त्यस्ता विशेषज्ञहरूको अभाव धेरै उन्नत समाधानहरूको कार्यान्वयनको लागि बाधा हो। यो अक्सर डिजाइन चरण मा पहिले नै नियन्त्रण प्रणाली सरल बनाउन आवश्यक छ, ताकि यो ग्राहक प्लान्ट मा कर्मचारी कारोबार को अवस्थामा काम गर्न सक्छ। यो एक दुखद तर धेरै वास्तविक क्षण हो।
त्यसोभए तल्लो रेखा के हो? चीनमा एसीए नाइट्रोजनको उत्पादनमा नवाचार प्रयोगशालामा विरलै सफलता हो। धेरै पटक यो पहिले नै थाहा छ सुधार गर्न को लागी मेहनती, चरण-दर-चरण काम हो। यो ग्राहकलाई सुन्न सक्ने क्षमता हो, उसको वास्तविक, र घोषणा नगरिएको, समस्याहरू हेर्नको लागि। यो जोखिम लिनको लागि इच्छुकता हो, अपरंपरागत संयोजनहरू प्रयास गर्नुहोस्, र - सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण - ईमानदारीपूर्वक असफलताहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्।
यस क्षेत्रमा सफल कम्पनीहरू, तिनीहरू ठूला होल्डिंगहरू वा विशेष संस्थानहरू जस्तैचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं, कतैबाट बढेको छैन। तिनीहरू अभ्यासबाट, औद्योगिक साइटहरूमा बिताएका हजारौं घण्टा, अपरेटरहरूसँगको कुराकानीबाट, आपतकालीन स्टपहरूको विश्लेषणबाट बढेका थिए। तिनीहरूको आविष्कारहरू शानदार रिपोर्टहरू होइनन्, तर थोरै कम ऊर्जा खपत, शोषकको सेवा जीवनमा 10% वृद्धि, वा पासपोर्टमा "क्रिटिकल" भनी वर्णन गरिएका सर्तहरूमा विफलता बिना सञ्चालन हुने स्थापना। यो वास्तविक, जीवित ईन्जिनियरिङ् हो, जसले आज उद्योगको अनुहार परिभाषित गर्दछ।
त्यसकारण, अर्को पटक तपाईंले "ब्रेकथ्रु टेक्नोलोजीहरू?" बारे सुन्नुहुन्छ, नाइट्रोजन शुद्धताको डिग्रीको बारेमा न सोध्नुहोस् (तिनीहरूले यसलाई कुनै पनि स्तरमा बनाउन सकेका छन्), तर प्रति हजार घनमिटर कति किलोवाट-घण्टा खर्च गरिन्छ, प्रणालीले लोडमा परिवर्तनहरूमा कस्तो प्रतिक्रिया दिन्छ र कति मानिसहरूलाई सेवा गर्न आवश्यक छ भन्ने बारे सोध्नुहोस्। यी प्रश्नहरूको जवाफले नवीनताको वास्तविक स्तर देखाउनेछ।