
२०२६-०२-०४
जब मानिसहरू चीनमा डिसल्फराइजेसनको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरूले तुरुन्तै परम्परागत लाइम मिल्क स्क्रबरको बारेमा सोच्छन्। तर पछिल्लो दस वर्षमा तस्विर धेरै परिवर्तन भएको छ। यदि पहिले मापदण्डहरू पूरा गर्नको लागि मुख्य कुरा "यो गर्नुहोस्" थियो भने, अब जोर "यो कुशलतापूर्वक र कम लागतमा गर्नुहोस्" मा सरेको छ। यहींबाट वास्तविक बूम सुरु भयोionic desulfurizers। धेरै सहकर्मीहरू अझै पनि तिनीहरूको बारेमा शंकास्पद छन्, उनीहरूले बुझ्न नसकिने स्रोतको साथ एक महँगो खेलौना हुन्। तिनीहरू आंशिक रूपमा सही छन् - लगभग आठ वर्ष पहिले बजारमा देखा परेको पहिलो नमूनाहरू साँच्चै जंग र स्थिरताको समस्याबाट ग्रस्त थिए। तर प्रविधि स्थिर रहँदैन। अब यी अब प्रयोगशाला प्रयोग मात्र होइन, तर ठूला सुविधाहरूमा वास्तविक स्थापनाहरू। मैले सुनेको सबैभन्दा सामान्य प्रश्न यो हो: "के तिनीहरू साँच्चै अभिकर्मकहरूसँग निरन्तर फिल्डिङ बिना काम गर्छन्?" मेरो जवाफ यो हो: तिनीहरू काम गर्छन्, तर मात्र यदि तिनीहरू सही रूपमा डिजाइन गरिएका छन् र, के महत्त्वपूर्ण छ, फ्लू ग्याँसहरूको विशिष्ट संरचनामा अनुकूलित। यहाँ कुनै विश्वव्यापी समाधानहरू छैनन् र हुन सक्दैनन्।
सिद्धान्त, सामान्यतया, सुन्दर र बुझ्न योग्य छ: SO2 को छनौट क्याप्चरको लागि एक शोषकको रूपमा आयनिक तरल पदार्थ वा विशेष रचनाहरूको प्रयोग। उच्च दक्षता, अवशोषक पुन: उत्पन्न गर्ने सम्भावना, माध्यमिक फोहोर कम गर्ने - यी सबै प्रस्तुतीकरणहरूमा आकर्षक लाग्छ। तर जब तपाइँ कार्यान्वयन सुरु गर्नुहुन्छ, सूक्ष्मताहरू देखा पर्दछ। पहिलो इनलेट ग्यास तापमान को लागी संवेदनशीलता छ। थर्मल पावर प्लान्टहरूमा यो अझै पनि कुनै न कुनै रूपमा स्थिर हुन सम्भव छ, त्यसपछि धातु विज्ञानमा, विशेष गरी कन्भर्टर स्मेलिङको समयमा, जम्पहरू यस्तो हुन्छन् कि कुनै पनि, सबैभन्दा स्थिर, आयनिक माध्यमले अप्रत्याशित रूपमा व्यवहार गर्न सुरु गर्न सक्छ। हेबेई प्रान्तको एउटा कारखानामा, हामीले छ महिनाको सञ्चालन पछि, दक्षता लगभग 15% ले घटेको तथ्यको सामना गर्यौं। यो पत्ता लगाउन धेरै समय लाग्यो। यो पत्ता लाग्यो कि अपराधी ग्याँसहरू आफैं थिएनन्, तर सबैभन्दा सानो धुलो जसले पूर्व-सफाई प्रणाली मार्फत फिसल्यो र बिस्तारै शोषकको भौतिक र रासायनिक गुणहरू परिवर्तन गर्यो। हामीले फिल्टरेशन प्रणालीलाई पूर्ण रूपमा परिमार्जन गर्नुपर्यो।
दोस्रो ठेस लाग्ने बाधा जंग हो। यन्त्रहरूका लागि सामग्रीहरू छुट्टै टाउको दुखाइ हुन्। साधारण स्टेनलेस स्टील अक्सर यो सामना गर्दैन। थप प्रतिरोधी मिश्र धातु वा विशेष कोटिंग्स आवश्यक छ, जसले स्वाभाविक रूपमा पूंजी लागतलाई असर गर्छ। धेरै ग्राहकहरूले अनुमान देखेपछि, "प्रमाणित" को पक्षमा टेक्नोलोजी त्यागे। गीला चूना पत्थर विधिहरू। तर यहाँ यो Capex मात्र होइन Opex पनि विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। र यहाँionic desulfurizersतिनीहरूको अर्थशास्त्र देखाउन थालेका छन्, विशेष गरी साइटहरूमा जहाँ परिणाम सल्फरको डिस्पोजल वा प्रशोधनको मुद्दा महत्त्वपूर्ण छ।
र तेस्रो बिन्दु जुन विक्रेताहरू प्रायः मौन रहन्छन् सेवा कर्मचारीहरूको योग्यता। यो "सेट गर्नुहोस् र यसलाई बिर्सनुहोस्" होइन। अवशोषक, यसको चिपचिपापन, र अम्लता को प्यारामिटर को निरन्तर निगरानी आवश्यक छ। यदि चालक दल मात्र चुनढुङ्गा प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, त्यहाँ समस्या हुनेछ। हामी सधैं ग्राहकका टेक्नोलोजिस्टहरूको लागि लामो प्रशिक्षण चक्रमा जोड दिन्छौं, अन्यथा सबै फाइदाहरू रद्द हुन्छन्।
म तपाईंलाई एउटा परियोजनाको बारेमा बताउन चाहन्छु जुन हामीले ईन्जिनियरहरूसँग मिलेर गरेका थियौंचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(उनीहरूको वेबसाइट होyzkjhx.ru)। यो तिनीहरूको प्रोफाइल हो - तिनीहरू भर्खरै रासायनिक प्रविधि कम्पनी Huaxi टेक्नोलोजीबाट बढेका छन् र जटिल डिजाइन समाधानहरूमा संलग्न छन्। काम पल्प र पेपर मिलमा थियो। त्यहाँ धेरै साना, तर व्यापक रूपमा अलग गरिएको बॉयलरहरूबाट उत्सर्जनमा समस्या थियो अपरेटिङ सर्तहरूको सन्दर्भमा। परम्परागत व्यवस्था झन्झटिलो र प्रभावहीन भयो। तिनीहरूले आयन desulfurization मा आधारित एक मोड्युलर स्थापना प्रस्ताव।
सुरुमा सबै राम्रै भयो । एउटा बॉयलरमा पायलट मोड्युलले 98% भन्दा माथिको दक्षता देखायो। तर जब तिनीहरूले सम्पूर्ण लाइन मापन गर्न थाले, एक समस्या मोड्युल र मुख्य शोषक पुनर्जनन प्रणाली को सञ्चालन को सिंक्रोनाइजेसन संग उत्पन्न भयो। वास्तवमा, पुन: उत्पन्नकर्तासँग एकैसाथ सञ्चालन हुने सबै लाइनहरूबाट संतृप्त समाधानको प्रवाह प्रक्रिया गर्ने समय थिएन। यो "अड्चन" साबित भयो। परियोजनालाई तुरुन्तै परिमार्जन गर्नुपर्यो, बफर ट्याङ्कहरू ल्याइयो र पुन: निर्माण कार्यतालिका अप्टिमाइज गरियो। यो एउटा मूल्यवान पाठ थियो: पायलट परीक्षणहरूले वास्तविक नक्कल गर्नुपर्दछ, आदर्श होइन, लोडलाई सकेसम्म नजिकबाट।
फलस्वरूप, प्रणाली सुरु भयो। तीन वर्षदेखि काम गरिरहेकी छिन् । प्लान्टका प्राविधिकहरूका अनुसार, मुख्य फाइदा भनेको ठोस फोहोर (स्लज) को मात्रामा आमूल कमी हुनु हो, जुन निकासामा टाउको दुखाइ हुन्थ्यो। अब sulfites को एक केंद्रित समाधान प्राप्त गरिएको छ, जुन आंशिक रूपमा यसको आफ्नै प्राविधिक चक्रमा प्रयोग गरिन्छ। आर्थिक प्रभाव तुरुन्तै देखा परेन, तर अपरेशनको लगभग डेढ वर्ष पछि, जब उपकरणहरूको लागि उच्च-गुणस्तर सामग्रीको लागि अतिरिक्त लागतहरू भुक्तान गरियो।
चिनियाँ पर्यावरण प्रविधि बजार धेरै प्रतिस्पर्धी र एकै समयमा स्थानीयकृत छ। त्यहाँ धेरै साना कम्पनीहरू छन् जसले प्रक्रियाको रसायन विज्ञानमा नछोडिकन "कार्बन प्रतिलिपिहरू" बनाउँछन्। यसले दुखद नतिजा निम्त्याउँछ र टेक्नोलोजीलाई नै बदनाम गर्छ। तसर्थ, वर्तमान प्रवृत्ति बलियो इन्जिनियरिङ र वैज्ञानिक केन्द्रहरूको वरिपरि समेकन तिर छ। संस्थाहरू जस्तै उल्लेख गरिएको छचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं(120 मिलियन युआनको दर्ता पूंजीको साथ Huaxi टेक्नोलोजीको सहायक) एउटा उदाहरण मात्र हो। तिनीहरूको बल तिनीहरूले एक तयार-निर्मित यन्त्र बेच्ने होइन, तर तिनीहरूले पूर्ण चक्र पूरा गर्न सक्छन्: ग्यास विश्लेषण र मोडलिङ देखि डिजाइन, प्रमुख घटक को निर्माण र कमीशन। उनीहरूले त्यो लुकाउँदैनन्ionic desulfurizersएउटा टुक्रा उत्पादन हो, कन्वेयर बेल्ट होइन।
अर्को रोचक प्रवृत्ति हाइब्रिडाइजेशन हो। विशुद्ध ionic desulfurization सधैं उचित हुँदैन। हामी प्रायः परियोजनाहरू देख्छौं जहाँ पहिलो, मोटो चरण परम्परागत स्क्रबरद्वारा गरिन्छ, र दोस्रो, राम्रो सफाई आयन मोड्युलद्वारा गरिन्छ। यसले तपाईंलाई महँगो शोषकमा लोड घटाउन र यसको स्रोत बढाउन अनुमति दिन्छ। त्यस्ता समाधानहरू विशेष गरी पुरानो उत्पादन सुविधाहरूको आधुनिकीकरण गर्दा मागमा छन्, जहाँ अवस्थित पूर्वाधारहरूमा फिट हुन आवश्यक छ।
नवप्रवर्तनको सन्दर्भमा, मुख्य अनुसन्धान अब दुई दिशामा जाँदैछ। पहिलो नयाँ, सस्तो र अधिक स्थिर आयनिक रचनाहरूको खोजी हो जुन अशुद्धताहरूमा कम संवेदनशील हुन्छ। दोस्रो डाटा-संचालित व्यवस्थापन प्रणालीहरूको एकीकरण हो। सेन्सरहरू जसले वास्तविक समयमा अवशोषकको अवस्थालाई निगरानी गर्दछ, र एल्गोरिदमहरू जसले शासन सुधार वा पुनरुत्थानको आवश्यकताको भविष्यवाणी गर्दछ। यो वास्तवमा "ब्ल्याक बक्स" बाट स्थापनालाई के बदल्छ? स्पष्ट र व्यवस्थित उपकरण मा।
मलाई विश्वास छैन कि आयन डिसल्फराइजेशनले अन्य सबै विधिहरूलाई पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापन गर्नेछ। उसको आफ्नै ठाउँ छ। यी हुन्, सबैभन्दा पहिले, कडा वातावरणीय नियमहरू र फोहोर ठाउँमा प्रतिबन्धहरू भएका सुविधाहरू। उदाहरणका लागि, सहरी क्षेत्रहरूमा फोहोर जलाउने प्लान्टहरू वा रासायनिक उत्पादन, जहाँ सल्फर फोहोर होइन, तर सम्भावित कच्चा माल हो। समुद्री इन्जिन (स्क्रबर) बाट निकास सफा गर्नका लागि जहाजहरूमा आवेदन पनि आशाजनक छ, जहाँ कम्प्याक्ट साइज र बन्द चक्रमा सञ्चालन गर्ने क्षमता महत्त्वपूर्ण छ।
विकासको मुख्य कारक भनेको प्रविधिको लागतमा मात्रै कमी नभई फोहोर व्यवस्थापनमा कडाई गर्ने नियम हो । जब चूना ढुङ्गा विधिबाट आएको फोहोर उप-उत्पादन मात्र नभई एउटा वस्तु बन्छ जसको लागि तपाईंले यसलाई निकासा गर्नको लागि झन् धेरै तिर्नु पर्ने हुन्छ, आर्थिक समीकरण पुनरुत्पादक प्रणालीहरूको पक्षमा परिवर्तन हुनेछ, जसमा आयनिकहरू समावेश छन्।
जोखिम पनि छ । सबैभन्दा ठूलो भनेको विशेष शोषक रसायनहरूको लागि आपूर्ति श्रृंखलाहरूमा निर्भरता हो। भूराजनीतिले आफ्नै समायोजन गर्न सक्छ। त्यसकारण, देश भित्र मुख्य कम्पोनेन्टहरू संश्लेषण गर्न सिकेका स्थानीय निर्माताहरूले गम्भीर फाइदा पाउनेछन्। सामान्यतया, प्रविधिले हाइप चरण पार गरिसकेको छ र परिपक्व, अर्थपूर्ण प्रयोगको चरणमा प्रवेश गर्दैछ। भविष्य तिनीहरूको हो जसले यसलाई जादुई छडीको रूपमा होइन, तर वातावरणीय इन्जिनियरको शस्त्रागारमा सटीक, माग गर्ने, तर धेरै प्रभावकारी उपकरणको रूपमा बुझ्छन्।