चीन: दबाब स्विङ सोखना हटाउने काम कसरी गर्छ? 

यो एक विषय हो जसको वरिपरि धेरै कुराहरू छन्, तर सारमा यो प्रायः साधारण पम्पिङ र पम्पिङमा कम हुन्छ। वास्तवमा, यदि तपाईंले खन्नुभयो भने,दबाव स्विंग सोखना हटाउनेगति, शुद्धता र लागत बीच सन्तुलन को एक सम्पूर्ण दर्शन हो। धेरै मानिसहरू सोच्छन् कि मुख्य कुरा शोषक आफैं हो, तिनीहरू भन्छन्, तिनीहरूले महँगो जिओलाइट किन्नुभयो र प्रक्रिया सुरु भयो। तर कुञ्जी प्राय: केहि अर्कै हुन्छ - चक्रमा नै, त्यो धेरै परिवर्तनीय दबाबमा, र यसलाई कसरी वास्तविक रूपमा कार्यान्वयन गर्ने, कागजमा होइन, स्थापना।

एकल शोषक छैन: जहाँ शैतान छ

म कहिलेकाहीँ नयाँ परियोजनाहरूका सहकर्मीहरूले पठाएको रेखाचित्रहरू हेर्छु। स्तम्भहरू, तीरहरू र भल्भहरू सुन्दर रूपमा कोरिएका छन्। र यदि तपाइँ चक्र समयको बारेमा सोध्नुहुन्छ, विशेष गरी desorption र purging को समय - मौन। तर यो जहाँ दक्षता बस्छ।दबाव स्विङ सोखनाग्यास पृथकीकरणको लागि राम्रो जहाँ वाष्पको दबाब वा सोख्ने गतिमा भिन्नताहरू सानो हुन्छन्। उदाहरणका लागि, सम्बन्धित ग्याँसहरूबाट हाइड्रोजनको विभाजन वा प्राकृतिक ग्यासको निर्जलीकरण। तर यदि तपाईंले दबाब घटाउने (ब्लोडाउन) र शुद्धिकरणका चरणहरू सही रूपमा गणना गर्नुभएन भने, तपाईं शुद्ध उत्पादन होइन, तर बीचमा केही, र पुनरुत्थानको लागि ठूलो घाटाको साथ पनि समाप्त हुनुहुनेछ।

मैले हावाबाट नाइट्रोजन प्राप्त गर्नको लागि एक स्थापनाको साथ, लगभग पाँच वर्ष पहिले अनुभव गरेको थिएँ। कम शुद्धता र उच्च शुद्धता ग्यास खपत भएको ग्राहकले गुनासो गरेका छन्। हामी आएर हेर्यौं। यो पत्ता लाग्यो कि डिजाइनरहरूले स्तम्भहरू बीचको दबाब बराबर गर्न धेरै छोटो समय सेट गरेका थिए। adsorber सँग desorption चरण अघि सामान्य रूपमा अनलोड गर्न समय थिएन; केही भारी कम्पोनेन्टहरू बाँकी रहे, र अर्को चक्रमा तिनीहरू उत्पादन लाइनमा गए। हामीले नियन्त्रकलाई पुन: प्रोग्राम गर्नुपर्‍यो, शाब्दिक रूपमा सेकेन्डले भल्भ स्विचिंगहरू बीचको पजहरू बढायो - र प्यारामिटरहरू राहदानी मानहरूमा फर्किए। यो सानो कुरा हो, तर यसले सबै कुरा हल गर्छ।

वा यहाँ पर्ज ग्यासको साथ अर्को कुरा छ। प्रायः यो उत्पादन लाइनबाट लिइन्छ, यो तार्किक छ। तर यदि तपाईंले पुन: उत्पन्न गरिएको adsorber को इनलेटमा यसको पर्याप्त शुद्धता र स्थिर दबाब सुनिश्चित गर्नुहुन्न भने, desorption सुस्त र अपूर्ण रूपमा अगाडि बढ्नेछ। शोषक समयसँगै कोक हुनेछ र क्षमता घट्नेछ। त्यसपछि तपाईंले लाइन रोक्न र थर्मल पुनरुत्थान, जुन महँगो र समय-उपभोग गर्ने हो। त्यसोभए पर्ज फ्लोको तयारी र आपूर्तिको लागि प्रणाली माध्यमिक पाइपिंग होइन, तर स्थापनाको मुटुको अंश हो।

उपकरण: सबै भल्भहरू बराबर बनाइएका छैनन्

कार्यान्वयनको बारेमा बोल्दा, फिटिंगहरू उल्लेख गर्न असफल हुन सक्दैन। द्रुत-अभिनय भल्भहरू हुन्, कसैले भन्न सक्छ, सम्पूर्ण प्रणालीको जोडहरू। तिनीहरूको पहिरन, प्रतिक्रिया गति, र जब बन्द हुन्छ तंगताले प्रक्रियाको अर्थशास्त्रलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यदि तपाईंले सस्तो भल्भहरू स्थापना गर्नुभयो भने, दबाब चरणहरू बीच चुहावट सुरु हुन्छ, प्रवाहहरूको मिश्रण, र विभाजन दक्षतामा कमी हुन्छ। यो विशेष गरी उच्च-शुद्धता उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने प्रक्रियाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ ट्रेस अशुद्धताहरू पनि दोषपूर्ण छन्।

मलाई याद छ कि एउटा पोलिसिलिकन उत्पादन प्लान्टमा उनीहरूले स्थापना प्रयोग गरेहाइड्रोजन सुकाउने र शुद्धीकरणPSA (प्रेसर स्विङ सोस्र्पसन) प्रविधि प्रयोग गरेर मात्र। समस्या कुञ्जी भल्भ मध्ये एक को स्पूल मार्फत माइक्रो-रिसाव थियो। हाइड्रोजन यस्तो छ, यसले एउटा खाडल खोज्छ। फलस्वरूप, सुकेको धारामा शीत बिन्दु समय-समयमा उफ्रने गर्दथ्यो। हामीले लामो समयसम्म कारण खोज्यौं, पाप शोषकमा थियो, चक्र कार्यक्रममा। तर यो बाहिर भयो कि वाल्व मा सील को मेकानिकल पहिरन थियो, जो दबाव समीकरण रेखा मा स्थित थियो। हामीले यसलाई कडापनको लागि कडा सहिष्णुताको साथ वाल्वको साथ बदल्यौं - समस्या हट्यो।

तसर्थ निष्कर्ष: प्रणाली डिजाइन गर्दा, तपाईं केवल एक वाल्व स्थापना गर्न आवश्यक छैन, तर एक विशेष प्रकार, चक्र र तंगता वर्ग को संख्या को मामला मा विशिष्ट विशेषताहरु संग। र, के महत्त्वपूर्ण छ, निदान र सजिलो प्रतिस्थापनको सम्भावनाको लागि प्रदान गर्नुहोस्। किनभने तिनीहरू असफल हुनेछन् - यो समय र सञ्चालन अवस्थाको कुरा हो।

शोषक: चयन र गिरावट

र, निस्सन्देह, कोर आफै sorbent छ। जिओलाइट्स, सक्रिय कार्बन, आणविक sieves। छनोट हामीले हटाउने कुरामा निर्भर गर्दछ: पानी, CO2, सल्फर यौगिकहरू, हाइड्रोकार्बनहरू। एक साधारण गल्ती एक adsorbent संग सबै समस्या समाधान गर्न प्रयास गर्न को लागी छ। उदाहरणका लागि, 4A वा 13X जस्ता जिओलाइटहरू गहिरो ग्यास सुकाउनका लागि उत्कृष्ट छन्। तर यदि ग्यासमा पानी भन्दा भारी ध्रुवीय अणुहरू छन् (भन्नुहोस्, मर्काप्टन्स), तिनीहरूले अपरिवर्तनीय रूपमा जिओलाइट छिद्रहरू बन्द गर्न सक्छन्। तपाईंलाई या त अर्को sorbent को एक प्रारम्भिक तह, वा एक पूर्ण फरक योजना चाहिन्छ।

मैले ग्यास प्रशोधन प्लान्टमा एउटा रोचक घटना देखेँ। कम-तापमान विभाजन अघि मानक दुई-स्तम्भ ग्याँस निर्जलीकरण एकाइ थियो। अचानक पुनर्जन्महरू बीचको चक्र तीव्र रूपमा छोटो भयो, र पानीमा शीत बिन्दु खडा भयो। हामीले यो पत्ता लगायौं। यो पत्ता लाग्यो कि कच्चा माल को संरचना परिवर्तन भएको थियो - ग्लाइकोल आधारित हाइड्रेट गठन अवरोधक को निशान ग्याँस मा देखा पर्यो। तिनीहरू, भारी भएको र जिओलाइट सतहको लागि उच्च आत्मीयता भएकोले, शोषण प्रक्रियाको क्रममा पानी विस्थापित भयो, र डिसोर्प्शनको समयमा पूर्ण रूपमा हटाइएको थिएन। बिस्तारै, sorbent आफ्नो पानी क्षमता गुमाउन। समाधान तुरुन्तै शोषकलाई प्रतिस्थापन गर्नु होइन, तर यी भारी अशुद्धताहरू कब्जा गर्न अपस्ट्रीम एक सरल कार्बन स्क्रबर फिल्टर स्थापना गर्नु हो।

शोषकको ह्रास एक अपरिहार्य तर व्यवस्थित प्रक्रिया हो। रासायनिक विषाक्तताको अतिरिक्त, त्यहाँ एक विशुद्ध मेकानिकल छ - दबाब र कम्पनमा अचानक परिवर्तनहरूको कारण घर्षण। विशेष गरी ठूला adsorbers मा, जहाँ sorbent तह उच्च छ। लेयरको च्यानलिङ र फ्लुइडाइजेसनबाट बच्नको लागि इनलेट र उच्च-गुणस्तरको समर्थन ग्रेटिङ्हरूमा समान ग्यास वितरणको लागि प्रणालीहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ। कहिलेकाहीँ तपाईले देख्नुहुन्छ कि कसरी, दुई वर्षको सञ्चालन पछि adsorber खोल्दा, माथिल्लो तह धूलो छ, र तल केक लम्पहरू छन्। यसले हाइड्रोडाइनामिक्स र पुनरुत्थान चक्रसँग समस्याहरू संकेत गर्दछ।

नियन्त्रण र स्वचालन: डाटा बनाम अन्तर्ज्ञान

आधुनिक PSA स्थापना टाइमरको साथ स्तम्भहरूको श्रृंखला मात्र होइन। यो एक प्रणाली हो जुन अनुकूलन गर्नुपर्छ। र यहाँ एक ठूलो भूमिका स्वचालन आफैले खेलेको छैन, तर हामीले कुन प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्छौं र हामी तिनीहरूलाई कसरी व्याख्या गर्छौं। प्रत्येक स्ट्रिममा सेन्सर स्थापना महँगो छ। तर कुञ्जी प्यारामिटरहरू निगरानी बिना, तपाईं अन्धाधुन्ध काम गर्दै हुनुहुन्छ।

न्यूनतम आवश्यक सेट, मेरो विचारमा: प्रत्येक महत्त्वपूर्ण चरणमा स्तम्भहरूमा दबाब (शोषण, डिस्चार्ज, शुद्धिकरण), adsorber को माथिल्लो र तल्लो भागहरूमा तापमान (जसबाट तपाइँ अप्रत्यक्ष रूपमा सोखन अगाडि र पुनर्जन्मको पूर्णताको न्याय गर्न सक्नुहुन्छ), र, निस्सन्देह, आउटलेटमा उत्पादनको विश्लेषण (कम्तिमा पनि एक लेटरग्राफ वा बिन्दुमा)। तिनीहरू प्रायः तापमान सेन्सरहरूमा बचत गर्छन्, तर व्यर्थमा। मैले स्तम्भको बीचको भागमा तापक्रम वक्रले कसरी आउटलेटमा विश्लेषकले रेकर्ड गर्नु अघि नै नमी सफलताको क्षणलाई स्पष्ट रूपमा निर्धारण गरेको देखेको छु। यसले कच्चा मालको भार र आर्द्रतामा निर्भर गर्दै, ऊर्जा र शोषकको स्रोत दुवै बचत गर्दै वास्तविक समयमा चक्र अवधिलाई लचिलो रूपमा समायोजन गर्न सम्भव बनायो।

तर यहाँ पनि खाडलहरू छन्। सेन्सर र एक जटिल एल्गोरिथ्मको गुच्छाको साथ एक अत्यधिक जटिल नियन्त्रण प्रणाली, मर्मत कर्मचारीहरूको लागि टाउको दुखाइ हुन सक्छ। यदि अपरेटरले प्रणालीको तर्क बुझ्दैन भने, उसले असफलतामा राम्रोसँग प्रतिक्रिया दिन वा निर्धारित मर्मत सम्भार गर्न सक्षम हुनेछैन। त्यसकारण, आदर्श प्रणाली भनेको पर्याप्त मात्रामा स्वचालन र पारदर्शिता र साइटमा इन्जिनियरका लागि प्रक्रियाको बुझाइ बीचको सन्तुलन हो।

उद्योग भित्रबाट एक नजर: परियोजना अनुभव

यस क्षेत्रमा काम गर्दा, तपाईं लगातार विभिन्न दृष्टिकोणहरू भेट्नुहुन्छ। कतिपय धेरै भरपर्दो तर महँगो आयातित उपकरणमा भर पर्छन्। कसैले adsorbent देखि नियन्त्रण प्रणाली सबै कुरा स्थानीयकरण गर्न कोशिस गर्दैछ। यो खण्डमा चिनियाँ कम्पनीहरूको विकास हेर्न रोचक छ। तिनीहरू प्रतिलिपिबाट पूर्ण रूपमा स्वतन्त्र, प्रतिस्पर्धी समाधानहरू सिर्जना गर्न गएका छन्। उदाहरणका लागि लिऔंचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं- यो Chengdu Huaxi केमिकल टेक्नोलोजीको आधारमा सिर्जना गरिएको डिजाइन संस्थान हो। तिनीहरूको पछाडि रासायनिक प्रविधिमा गम्भीर अनुभव छ, र तपाईंले यो महसुस गर्न सक्नुहुन्छ।

तिनीहरूको वेबसाइटमा हेर्नुहोस्yzkjhx.ru- यो स्पष्ट छ कि तिनीहरू PSA शिलालेखको साथ बक्सहरू मात्र बेच्दैनन्, तर डिजाइन समाधानहरू प्रस्ताव गर्छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ। किनभने त्यहाँ लगभग कुनै सामान्य कार्यहरू छैनन्। ग्याँसको संरचना, उत्पादनको आवश्यक शुद्धता, पुनरुत्थानको लागि ऊर्जा स्रोतहरूको उपलब्धता - सबै कुरा फरक छ। हामीलाई व्यक्तिगत गणनाहरू, मोडेलिङ, चक्र चरणहरूको संयोजनको ठ्याक्कै चयन, दबाब र sorbent चाहिन्छ जसले विशेष ग्राहकको लागि अधिकतम आर्थिक प्रभाव दिन्छ।

तिनीहरूको दृष्टिकोण, मैले यो सहकार्यको अनुभवबाट बुझेको छु, प्राविधिक योजनाको गहिरो अध्ययनमा आधारित छ। तपाईंले अघिल्लो परियोजनाबाट रेखाचित्र लिन र यसलाई मापन गर्न सक्नुहुन्न। परिस्थिति परिवर्तन हुँदा बोटको व्यवहारको भविष्यवाणी गर्न तिनीहरू गतिशील प्रक्रिया मोडेलिङमा धेरै ध्यान दिन्छन्। यसले परिपक्व खेलाडीलाई पिकरबाट अलग गर्छ। निस्सन्देह, 120 मिलियन युआनको दर्ता पूंजी प्रत्येक परियोजनाको सफलताको ग्यारेन्टी होइन, तर यो अनुसन्धान र परीक्षणको लागि गम्भीर उद्देश्य र स्रोतहरूको सूचक हो।

अन्तमादबाव स्विंग सोखना हटाउने- यो एक जीवित, विकासशील विधि हो। त्यहाँ कुनै एक सही सूत्र छैन। त्यहाँ आधारभूत सिद्धान्तहरू छन्, तर सफलता सयौं साना विवरणहरूमा ध्यान दिएर निर्धारण गरिन्छ: adsorber मा वेल्डको गुणस्तरबाट प्रोग्रामेबल नियन्त्रकमा तर्कसम्म। र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, तपाईंले के साझा गर्नुभयो, किन र कुन अवस्थाहरूमा बुझ्नुहुन्छ। यो बिना, कुनै पनि स्थापना, सबैभन्दा महँगो पनि, केवल हार्डवेयर खपत ऊर्जा हुनेछ।