चीन: VOC टेल ग्यास डिस्पोजल? 

चीन: VOC अपशिष्ट ग्यास रिकभरी?

यदि हामी चीनमा VOC रिसाइक्लिंगको बारेमा कुरा गर्छौं भने, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै तेल रिफाइनरीहरूमा विशाल स्थापनाहरूको कल्पना गर्छन्। तर वास्तविकता प्रायः विवरणहरूमा लुकेको हुन्छ जसले यसलाई चमकदार ब्रोशरहरूमा बनाउँदैन। यहाँको मुख्य चुनौती प्रविधिमा त्यति धेरै छैन, तर एउटा विशिष्ट, प्रायः धेरै "असमान" एकमा यसको अनुकूलनमा। फ्लू ग्याँस प्रवाह र कडा आर्थिक फ्रेमवर्क। म प्रायः "जादुई" किनेको गलत धारणामा आउँछु। रिएक्टर वा क्यापेसिटर, समस्या समाधान हुनेछ। वास्तवमा, संरचना, एकाग्रता, प्रवाह उतार-चढ़ाव र आलोचनात्मक रूपमा, सम्पूर्ण परियोजनाको अर्थशास्त्रको गहिरो विश्लेषण बिना, उपकरण चाँडै एक महँगो स्मारकमा परिणत हुन्छ।

सिद्धान्त देखि अभ्यास को लागी: जहाँ कमजोरीहरू छन्

उदाहरणका लागि, उत्प्रेरक ओक्सीकरणको सामान्य विधि लिनुहोस्। सिद्धान्तमा, सबै चिल्लो छ: ग्यास तातो हुन्छ, उत्प्रेरक मार्फत जान्छ, VOCs CO2 र पानीमा अक्सिडाइज हुन्छ। तर जियाङ्सु प्रान्तको एक कोटिंग कारखानाले क्लासिक समस्याको सामना गर्यो -उत्प्रेरक विषाक्तता। ग्राहकको प्रारम्भिक डाटा अनुसार, एक प्रवाह मा, "स्वच्छ?" अर्गानोसिलिकन यौगिकहरू र हलोजेनहरूबाट, तीन महिनाको काम पछि सिलोक्सेनको निशान फेला पर्यो। उत्प्रेरक, स्वाभाविक रूपमा, गतिविधि गुमाउन थाले। हामीले तुरुन्तै अतिरिक्त पूर्व-उपचार प्रणाली स्थापना गर्नुपर्‍यो, जसले परियोजनाको लगानी फिर्तालाई गम्भीर रूपमा असर गर्‍यो।

यो मामला अपवाद होइन, तर नियम हो। चिनियाँ उत्पादन, विशेष गरी मध्यम र साना व्यवसायहरूको खण्डमा, उच्च लचिलोपन र कच्चा मालको बारम्बार परिवर्तन द्वारा विशेषता हो। रचनापुच्छर ग्यासहरूअप्रत्याशित रूपमा परिवर्तन हुन सक्छ। त्यसैले, अब कुनै पनि गम्भीर ईन्जिनियरिङ्, यो स्थानीय होस् वा, चेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कम्पनीको मामलामा, उपकरणको छनोटबाट होइन, तर दीर्घकालीन निगरानीको साथ सुरु हुन्छ। कहिलेकाहीँ यो वास्तविक तस्वीर बनाउन २-३ महिना लाग्छ, र एक पटकको मापनमा भर पर्दैन।

अर्को nuance ऊर्जा खपत छ। थर्मल विधिहरू, जस्तै RTO (पुनर्जनशील थर्मल अक्सिडाइजर), उच्च र स्थिर सांद्रतामा प्रभावकारी हुन्छन्। तर यदि VOC एकाग्रतामा उतारचढाव हुन्छ भने, दहन कक्षमा तापक्रम कायम राख्नु विनाशकारी हुन्छ। जलेको ग्यासको लागतले दहन कायम राख्नको लागि प्राकृतिक ग्यासको लागतलाई कभर नगरेकोले मैले वास्तवमा घाटामा सञ्चालन गर्ने स्थापनाहरू देखेको छु। एक संयुक्त दृष्टिकोणले प्राय: यहाँ मद्दत गर्दछ: प्रवाहलाई केन्द्रित गर्न संक्षेपण वा सोखन, र त्यसपछि मात्र थर्मल तटस्थीकरण।

शोषण: सबै कुरा पाठ्यपुस्तकमा जस्तो सरल छैन

सक्रिय कार्बनमा सोखन कम सांद्रता को लागी एक रामबाण जस्तो देखिन्छ। तर यहाँ पनि हाम्रा आफ्नै "तर" प्रशस्त छन्। कोइला रिकभरी एक महँगो प्रक्रिया हो। धेरै व्यक्तिहरूले स्टीम डिसोर्प्शन प्रयोग गर्छन्, तर त्यसपछि तिनीहरू कन्डेनसेट पाउँछन् - पानी र जैविक पदार्थको मिश्रण, जसलाई पनि निकासी गर्न आवश्यक छ। यो पहिले नै प्रविधि को चौराहे मा एक कार्य हो। ग्वाङ्डोङको एउटा प्रिन्टिङ प्लान्टले स्थानीय फोहोर पानी प्रशोधन प्लान्टहरूमा पठाएर कन्डेनसेट समस्या समाधान गर्ने प्रयास गर्यो। नतिजा यो हो कि सक्रिय स्लजमा ब्याक्टेरिया मात्र "मर्यो?" झटका लोडबाट, हामीले तुरुन्तै फोहोर हटाउन ठेकेदार खोज्नुपर्‍यो।

अब तिनीहरू बढ्दो रूपमा टाढा हेरिरहेका छन्पुनर्जन्म संग सोखनतातो हावा वा अक्रिय ग्यास, विशेष गरी 150 डिग्री सेल्सियस माथिको उम्लने बिन्दु भएका घोलकहरूका लागि। यसले क्लिनर पुनर्गठित उत्पादनमा परिणाम दिन्छ जुन कहिलेकाहीँ उत्पादनमा फर्काउन सकिन्छ। तर यस्तो स्थापना को लागत, निस्सन्देह, उच्च छ। समाधान भनेको पूँजीगत खर्च र सञ्चालन खर्चको बीचमा सँधै ट्रेड-अफ हो।

Chengdu Yizhi टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडका सहकर्मीहरूसँग रोचक अनुभव छ। Chengdu Huaxi केमिकल टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड द्वारा स्थापना गरिएको एक डिजाइन संस्थान हो। केमिकल पार्कको एक सुविधामा, तिनीहरूले जिओलाइट रोटरहरू प्रयोग गरेर प्रवाह एकाग्रता योजना लागू गरे, र त्यसपछि केन्द्रित प्रवाहलाई उत्प्रेरक अक्सीकरणमा निर्देशित गरे। कुञ्जी भनेको सुगन्धित हाइड्रोकार्बनको विशिष्ट मिश्रणको लागि रोटर गति र डिसोर्प्शन तापक्रमको सही गणना गर्नु थियो। तिनीहरूको समाधानहरूको विवरण वेबसाइटमा तिनीहरूको पोर्टफोलियो अन्वेषण गरेर पाउन सकिन्छhttps://www.yzkjhx.ru। यो महत्त्वपूर्ण छ कि तिनीहरूले उपकरणहरू मात्र बेच्दैनन्, तर डिजाइन संस्थानको रूपमा काम गर्छन्, जसले FEED (फ्रन्ट-एन्ड इन्जिनियरिङ डिजाइन) चरणमा गहिरो विश्लेषणलाई संकेत गर्दछ।

पुनर्जन्म उत्प्रेरक अक्सीकरण (RCO): फेसन वा आवश्यकता?

RCO अहिले प्रचलनमा छ। कम तापक्रम (300-400°C बनाम RTO का लागि 800-1000°C) को कारणले ताप पुनर्जनन र "कोमल" उत्प्रेरक अपरेटिङ मोडको संयोजन आकर्षक देखिन्छ। तर यहाँ पनि खाडलहरू छन्। उत्प्रेरक, विशेष गरी बहुमूल्य धातुहरूमा आधारित, महँगो छ। यसको सेवा जीवन सीधा प्रवाह को शुद्धता मा निर्भर गर्दछ। यदि धूलो वा एरोसोल कणहरू प्रिट्रीटमेन्ट प्रणालीमा छिन्न भने, तिनीहरूले सिरेमिक भण्डारण एकाइहरू बन्द गर्न सक्छन् वा उत्प्रेरक कोट गर्न सक्छन्, नाटकीय रूपमा गर्मी स्थानान्तरण र अक्सीकरण दक्षता कम गर्दछ।

मेरो विचारमा, RCO उचित छ जहाँ प्रवाह धुलो र विषहरूबाट पर्याप्त रूपमा सफा छ, तर VOC एकाग्रता autothermal RTO मोडको लागि अपर्याप्त छ। उदाहरणका लागि, पेन्ट पसलहरूमा पेन्ट बुथहरूको प्रवेशद्वारमा राम्रोसँग स्थापित फिल्टरेशन प्रणालीको साथ। अन्यथा, उत्प्रेरकको रखरखाव र प्रतिस्थापनको लागतले तताउनको लागि ग्यास खपत कम गर्नबाट सबै बचतहरू खाइदिन्छ।

प्लास्टिक रिसाइक्लिंग प्लान्टमा RCO स्थापना गर्ने प्रयास देखियो। बाहिर निकाल्ने ग्यासहरूले क्लोरीन युक्त यौगिकहरू (PVC दोषहरूबाट) को निशानहरू समावेश गर्दछ। स्थापनाको निर्माताले उनीहरूको उत्प्रेरक स्थिर रहेको आश्वासन दिए। छ महिना पछि, दक्षता 40% ले घट्यो। खोल्दा, उत्प्रेरकको सतह तहको सिन्टरिङ पत्ता लाग्यो। हामीले पूरै ग्यास प्रशोधन लाइन पुन: गर्न र स्क्रबर स्थापना गर्नुपर्‍यो। परियोजना गहिरो गिरावटमा गयो।

एक निर्णायक कारक रूपमा अर्थशास्त्र

अन्ततः, चीनमा, प्रविधिको छनौट पैसामा आउँछ। लिलामीमा उपकरणको मूल्य होइन, तर 5-10 वर्षको लागि स्वामित्वको पूर्ण लागत। प्रायः ग्राहकले सस्तो "टर्नकी" समाधान चाहन्छ, र त्यसपछि महँगो sorbents, पुनर्जन्म वा ठूलो ग्यास बिलहरूको लागि वर्षौं खर्च गर्दछ। इन्जिनियरको काम यो पूर्ण तस्विर देखाउने हो, चाहे मूल अनुमान कम आकर्षक देखिन सक्छ।

अब, वैसे, त्यहाँ स्थापना भित्र मात्र ताप रिकभरीमा चासो छ, तर बाहिरी आवश्यकताहरूको लागि पनि - तताउने प्रक्रिया स्नान, जाडोमा तताउने कार्यशालाहरू। यो बजेट अनुमोदनको लागि निर्णायक तर्क हुन सक्छ। तर यहाँ हामीलाई सही गणना चाहिन्छ: आवश्यक तापक्रममा तातोको स्थिर स्रोत हुनेछ र मुख्य उत्पादनको डाउनटाइममा के गर्ने?

उल्लेखित Chengdu Yizhi टेक्नोलोजी कम्पनी जस्ता संस्थानहरूसँगको काम प्राय: यही सिद्धान्तमा आधारित हुन्छ - जीवन चक्र गणना गर्न। 120 मिलियन युआनको दर्ता पूँजीको साथ डिजाइन संस्थानको रूपमा उनीहरूको स्थिति बिक्री मात्र होइन, तर दीर्घकालीन कार्यसम्पादनको लागि जिम्मेवारी हो। यो महत्त्वपूर्ण छ जब यो जटिल र महँगो रिसाइकिलिंग परियोजनाहरूमा आउँछवाष्पशील कार्बनिक यौगिकहरू.

भविष्यमा हेर्दै: एकीकरण र स्वचालन

मैले देखेको प्रवृत्ति व्यक्तिगत ? बक्सहरूबाट टाढा सरेको हो? प्राविधिक प्रक्रियामा गहिरो रूपमा एकीकृत प्रणालीहरूमा। वास्तविक-समय VOC एकाग्रता सेन्सरहरू, लोडको आधारमा सञ्चालन मोडहरूको स्वचालित नियन्त्रण, मर्मतका लागि भविष्यवाणी गर्ने विश्लेषणहरू। यो अब काल्पनिक छैन।

उदाहरणका लागि, सुझोउमा रहेको नयाँ इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट्स निर्माण सुविधामा, VOC रिकभरी प्रणालीले VOC प्रणालीसँग सीधै सञ्चार गर्छ। पेन्टिङ लाइनहरु को लागी एक भेन्टिलेशन प्रणाली संग। जब लाइनमा लोड घट्छ, RTO सञ्चालन मोडहरू स्वचालित रूपमा स्विच हुन्छन्, ग्यास बचत। यी सबैलाई "स्मार्ट" मा गम्भीर प्रारम्भिक लगानी चाहिन्छ। भरिन्छ, तर स्रोतहरूको खर्चमा आफैंको लागि भुक्तान गर्दछ।

चीनको लागि अहिलेको मुख्य कठिनाई नयाँ प्रविधिको परिचय पनि होइन, तर पुरानो, प्रायः घरेलु स्थापनाहरूको एक विशाल फ्लीटको आधुनिकीकरण हो जुन औपचारिक रूपमा सञ्चालन हुन्छ, तर शून्य वा नकारात्मक दक्षताका साथ। यहाँ चाहिने कुरा इन्जिनियरिङ मात्र होइन, वातावरणलगायत सबै कुरामा बचत गर्ने बानी बसालेका ग्राहकहरूको सोचाइमा परिवर्तन ल्याउनु हो। तर नियामकहरूबाट दबाब बढ्दै गएको छ, त्यसैले बजार अझ राम्रो र अधिक विचारशील समाधानहरूतर्फ सर्नेछ, जहाँ गहन डिजाइन कार्यले मुख्य भूमिका खेल्छ, र हार्डवेयरको आपूर्ति मात्र होइन।