चीनमा ग्यास तरलीकरण विधिहरू? 

जब यो चीनमा ग्याँस द्रवीकरण विधिहरूको कुरा आउँछ, धेरैले तुरुन्तै विशाल LNG प्लान्टहरू र ठूला-ठूला राष्ट्रिय परियोजनाहरूको कल्पना गर्छन्। यो, निस्सन्देह, आधार हो, तर तस्वीर धेरै सूक्ष्म र रोचक छ। व्यवहारमा, विशेष गरी पछिल्लो दशकमा, सबै कुरा अनुकूलन, लचिलोपन र मध्यम र तुलनात्मक रूपमा साना प्रवाहहरूको लागि नाफाको खोजीमा सरेको छ। यो केवल पाठ्यपुस्तक अनुसार निर्माण गर्न को लागी होइन, तर टेक्नोलोजीलाई विशेष परिस्थितिमा काम गर्न - स्थानीय कच्चा माल संग, स्थानीय नियमहरु अन्तर्गत र, के महत्वपूर्ण छ, एक विशिष्ट बजार को आवश्यकताहरु मा। यहाँ सूक्ष्मताहरू सुरु हुन्छन् जुन समीक्षा लेखहरूमा लेखिएका छैनन्।

सिद्धान्त देखि साइट वास्तविकता सम्म

यदि हामी क्लासिक्स लिन्छौं -ग्याँस द्रवीकरण विधिक्यास्केड चक्रमा आधारित, उदाहरणका लागि, प्रोपेन, इथिलीन र मिथेन प्रयोग गरेर, त्यसपछि चीनमा यो मुख्य रूपमा फ्ल्यागशिप सुविधाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै टर्मिनलहरू प्राप्त गर्ने। प्रविधि प्रमाणित भएको छ, दक्षता उच्च छ, तर पूंजी लागत ठूलो छ। समस्या यो हो कि धेरै क्षेत्रहरु को लागी, विशेष गरी ती जो साना वा भित्री स्थित छ, यस्तो योजना एक अप्ठ्यारो लक्जरी हो। यहाँ तिनीहरू खेलमा आउँछन्मिश्रित फ्रिज(MRC) र नाइट्रोजन चक्र।

मेरो आफ्नै अनुभवबाट मैले सिनजियाङमा सम्बन्धित पेट्रोलियम ग्यासको उपयोगको लागि एउटा परियोजना भेटें। ग्राहकले सुरुमा नाइट्रोजन चक्रतिर झुकेर "केही भरपर्दो र सरल" चाहन्थे। तर जब टाढाको साइटमा तरल नाइट्रोजन उत्पादनको रसद र लागतलाई विचार गरियो, अर्थशास्त्र अलग भयो। मैले विकल्पसँग विस्तृत रूपमा अध्ययन गर्नुपर्‍योमिश्रित फ्रिज, जहाँ फिल्डबाट हल्का हाइड्रोकार्बनहरू घटकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। मुख्य मुद्दा कच्चा मालको संरचनाको स्थिरता भएको छ - यदि यो "फ्लोट" हुन्छ भने, सम्पूर्ण श्रृंखलाको दक्षता विनाशकारी रूपमा घट्छ। यो बफर ट्यांक र प्रारम्भिक स्थिरीकरण प्रणाली डिजाइन गर्न आवश्यक थियो, जुन मूल प्राविधिक विशिष्टताहरूमा समावेश गरिएको थिएन।

यस्तो अवस्थामा "कागज" बीचको भिन्नता देखिन्छ। परियोजना र कार्यान्वयन योग्य। प्राय: ठेकेदारहरू, विशेष गरी स्थानीयहरूले, कच्चा मालसँग गहिरो जडान बिना नै तयार समाधानहरू प्रस्ताव गर्छन्। नतिजाको रूपमा, स्थापना केवल आदर्श प्रयोगशाला ग्याँस मा यसको डिजाइन मापदण्डहरू पुग्छ, र वास्तविक जीवनमा यसको दक्षता डेढ गुणा कम छ। यो प्रविधिको अभाव होइन, यो पूर्व डिजाइन विश्लेषणको कमी हो।

उपकरण र यसको ?चिनियाँ? विशिष्टता

को लागि उपकरण बजारप्राकृतिक ग्याँस द्रवीकरणचीनमा आज सम्भावनाको भ्रम छ। त्यहाँ गम्भीर खेलाडीहरू छन् जसले प्रतिलिपि मात्र गर्दैनन्, तर आफ्नै डिजाइनहरू विकास गर्छन्। यदि हामी गर्मी विनिमय उपकरणको बारेमा कुरा गर्छौं - कुनै पनि द्रवीकरण चक्रको हृदय, त्यसपछि प्रगति उल्लेखनीय छ। मेगा-प्रोजेक्टहरूका लागि ठूला प्लेट-फिन हीट एक्सचेन्जरहरू (PHEs) अझै पनि लिन्डे वा एयर उत्पादनहरूबाट खरिद गरिन्छ, तर मध्यम र कम-शक्ति स्थापनाहरूका लागि, हाङ्ग्याङ वा सिटिक जस्ता चिनियाँ उत्पादकहरूले पहिले नै धेरै प्रतिस्पर्धी उत्पादनहरू प्रस्ताव गर्छन्।

तर त्यहाँ एक नकारात्मक पक्ष पनि छ। लागत घटाउने प्रयासमा, बजारमा धेरै प्रस्तावहरू छन्, तुलनात्मक रूपमा बोल्ने, "सरलीकृत"। मुख्य उपकरण को संस्करण। उदाहरण को लागी, turboexpanders। उच्च दक्षताको साथ एक उच्च गुणस्तर विस्तारक एक जटिल मेसिन हो। केही स्थानीय कारखानाहरूले सैद्धान्तिक रूपमा काम गर्ने विकल्पहरू प्रस्ताव गर्छन्, तर चर भारहरूमा साँघुरो सञ्चालन दायरा र विश्वसनीयता समस्याहरू छन्। एउटा मिनी-एलएनजी परियोजनामा, एक्सपेन्डरको वास्तविक कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन गरिएको भन्दा फरक भएकोले कमीशन चरणमा सम्पूर्ण चक्रलाई पुन: सन्तुलनमा राख्न आवश्यक थियो। मलाई के बचायो लचिलो रूपमा फ्रिज संरचना समायोजन गर्ने क्षमता थियो।

हालैका वर्षहरूमा एक रोचक प्रवृत्ति मोड्युलर डिजाइन हो। बढ्दो रूपमा, ग्राहकहरू, विशेष गरी ग्यास भरिने स्टेशनहरू (सीएनजी भरिने स्टेशनहरू) वा साना ऊर्जा आपूर्ति स्रोतहरूका लागि, स्क्र्याचबाट सुविधा निर्माण गर्न चाहँदैनन्, बरु उच्च कारखाना तयारीको रेडिमेड मोड्युलहरू प्राप्त गर्छन्। यसले डिजाइनमा आफ्नै सीमितताहरू लगाउँछ - सबै कुरा कम्प्याक्ट र साँघुरो अवस्थामा मर्मत योग्य हुनुपर्छ। यो जहाँ हाइब्रिड समाधानहरूले आफूलाई राम्रोसँग देखाउँछन्, जहाँ, उदाहरणका लागि, प्रि-कूलिङ एउटा सर्किटमा हुन्छ, र गहिरो कूलिङ अर्को, थप कम्प्याक्टमा हुन्छ।

ईन्जिनियरिङ् को भूमिका र एक विशिष्ट कम्पनी उदाहरण

प्रविधि आधा कथा मात्र हो। दोस्रो आधा सक्षम ईन्जिनियरिङ् हो, जसले हजारौं साना चीजहरूलाई ध्यानमा राख्छ: मौसम अवस्था (भन्नुहोस्, तटीय क्षेत्रमा उच्च आर्द्रता, एयर कूलरको सञ्चालनलाई असर गर्ने) भविष्यका अपरेटिंग कर्मचारीहरूको योग्यताहरूमा। यस कारणले गर्दा पूर्ण चक्र भएका कम्पनीहरूलाई मूल्यवान गरिन्छ - FEED चरणदेखि स्थापना पर्यवेक्षण र प्रशिक्षणसम्म।

यस सन्दर्भमा, हामी सम्झन सक्छौंचेङ्दु यिझी टेक्नोलोजी कं (https://www.yzkjhx.ru)। 120 मिलियन युआनको दर्ता पूँजीमा चेङ्दु हुआक्सी केमिकल टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड द्वारा 2013 मा स्थापना गरिएको यो डिजाइन संस्थान, यस विषयमा गहिरो रूपमा डुबेका खेलाडीको उदाहरण मात्र हो। तिनीहरू केवल इजाजतपत्रहरू बेच्दैनन्, तर प्राविधिक प्रक्रियाहरूको जटिल डिजाइनमा संलग्न छन्, लिक्विफिकेशन प्लान्टहरू सहित। तिनीहरूको शक्ति, मेरो विचारमा, तिनीहरूको रासायनिक र प्राविधिक कम्पोनेन्टमा जोडमा निहित छ, जुन काम गर्नको लागि महत्वपूर्ण छ।मिश्रित फ्रिजर अस्थिर कच्चा माल।

तिनीहरूको पोर्टफोलियोमा कोक ओभन ग्यास, सम्बन्धित पेट्रोलियम ग्यास, र बायोगासको द्रवीकरणका लागि समाधानहरू समावेश छन् - अर्थात्, पाठ्यपुस्तकबाट मानक परियोजना लिन असम्भव भएका केसहरूको लागि। मलाई उद्योग छलफलहरूबाट थाहा छ कि तिनीहरू सक्रिय रूपमा चक्रहरूमा ऊर्जा खपत अनुकूलन गर्न काम गरिरहेका छन्, जुन अहिले बजारको मुख्य अनुरोधहरू मध्ये एक हो। जब पूँजी लागतहरू अब घटाउन सकिँदैन, तिनीहरू सञ्चालन लागतहरूको लागि लड्न थाल्छन्, र यहाँ प्रक्रियाको प्रत्येक विवरण महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

चुनौतीहरू: ऊर्जा दक्षता र गैर-आदर्श? कच्चा माल

सबैको लागि मुख्य चुनौतीद्रवीकरण विधिआधुनिक वास्तविकता मा - ऊर्जा खपत। कम्प्रेसरहरूले उत्पादनको लागतको सिंहको हिस्सा "खान्छ"। त्यसकारण, अब सबै खोजहरू कम्प्रेसन कार्य कसरी कम गर्ने भनेर तल आउँछन्। एउटा तरिका भनेको ऊर्जा रिकभरीको साथ टर्बोएक्सप्यान्डरहरू प्रयोग गर्नु हो, अर्को भनेको कच्चा मालको विशिष्ट दबाब र उम्लने बिन्दुको लागि फ्रिज संरचनालाई अझ सही रूपमा चयन गर्नु हो। कहिलेकाहीँ दुई सर्किटहरू भएको अलिकति जटिल योजनाको लागि जानु अधिक लाभदायक हुन्छ, यदि यसले अन्ततः ऊर्जामा 10-15% बचत गर्छ भने।

एक अलग टाउको दुखाइ नाइट्रोजन, CO2 वा भारी हाइड्रोकार्बन को उच्च सामग्री संग ग्यास हो। मानक चक्रहरू तुरुन्तै यहाँ काम गर्न थाल्छन्। CO2 कम तापक्रममा जम्छ, तातो एक्सचेंजरहरू बन्द हुन्छ। नाइट्रोजनले अन्तिम एलएनजीको तताउने मूल्य घटाउँछ र यसको विभाजनको लागि थप चरण चाहिन्छ, जसले प्रक्रियालाई जटिल बनाउँछ। प्राय: तपाईंले सम्झौता गर्नुपर्छ: या त महँगो पूर्व-उपचार निर्माण गर्नुहोस्, वा केही घाटा र मुख्य चक्रको थप जटिल सञ्चालनको सामना गर्नुहोस्। उच्च नाइट्रोजन सामग्रीको साथ कोइला खानी मिथेन को द्रवीकरण को लागी एक परियोजना मा, तिनीहरू अन्ततः इनलेट र एक नाइट्रोजन द्रवीकरण चक्र मा छोटो-चक्र तापविहीन सोखना (PSA) को साथ एक योजना मा बसे। यो CAPEX मा महँगो भयो, तर OPEX मा सस्तो, जुन लामो समय मा सही विकल्प साबित भयो।

अगाडि हेर्दै: प्रवृत्ति र आला अनुप्रयोगहरू

सबै कहाँ जाँदैछ? लघुकरण र मोडुलरिटी तर्फ स्पष्ट प्रवृत्तिको अतिरिक्त, म हाइब्रिड र अनुकूलित समाधानहरूमा रुचि देख्छु। मानिसहरूलाई संयोजन गर्न यो अब असामान्य छैन, उदाहरणका लागि,प्राकृतिक ग्याँस द्रवीकरणयातायात आवश्यकताहरू र खाद्य उद्योगको लागि फोहोर स्ट्रिमहरूबाट तरल CO2 को उत्पादन। यसका लागि प्रक्रिया डिजाइनबाट उच्चतम लचिलोपन चाहिन्छ।

अर्को बढ्दो खण्ड भनेको बायोगैस र ल्यान्डफिल ग्यासको द्रवीकरण हो। यहाँ खण्डहरू विशाल छैनन्, तर "हरियो" विकासको नीति मागद्वारा इन्धन गरिएको छ। विशिष्टता कच्चा माल र साना स्केलको राक्षसी परिवर्तनशील संरचना हो, जसले ठूला-ठूला टेक्नोलोजीहरू लागू गर्न सक्दैन। यहाँ, मिश्रित रेफ्रिजरेन्टहरू प्रयोग गरेर कम्प्याक्ट लिक्विफेक्सन चक्रको साथ मिलाएर अवशोषण वा सोखन पूर्व-उपचार विधिहरूमा आधारित समाधानहरू प्राय: जित्छन्।

नतिजाको रूपमा, संक्षेपमा,ग्याँस द्रवीकरण विधिहरूचीनमा आज यो अन्धो नक्कलको बारेमा होइन, तर अनुकूलनको बारेमा हो। स्थानीय आर्थिक अवस्था, कच्चा मालको आधार र ग्राहकको विशेष कार्यहरूमा विश्वव्यापी प्रविधिहरूको अनुकूलन। सबैभन्दा प्रभावकारी विधि भनेको एक दिइएको क्षेत्र, दिइएको बजार र दिइएको बजेटको लागि आर्थिक रूपमा उचित छ। र यस साधारण सिद्धान्तको पछाडि ईन्जिनियरिङ् कार्य, परीक्षण, त्रुटि र विश्वसनीयता, दक्षता र लागत बीचको इष्टतम सन्तुलनको लागि निरन्तर खोजको ठूलो तह छ। यो खोजमा उद्योगको वास्तविक अवस्था निर्धारण गर्ने धेरै व्यावहारिक अनुभवको जन्म हुन्छ।