उत्पादनहरू
-
गीला CO2 हटाउने प्रविधि
-
विशेष एसिड पुनर्जन्म उपकरण
-
अपशिष्ट एसिड पुनर्जन्म
-
VOC टेल ग्याँस निपटान
-
फ्लू ग्याँस CO2 रिकभरी टेक्नोलोजी
-
आयनिक तरल desulfurizer
-
मिथेन निकासी प्रविधि - बायोगैस
-
कोक ओभन ग्याँसबाट हाइड्रोजन उत्पादन
-
एकाइ डिसल्टिङ र डिमिनरलाइजेसन उपकरण र विशेष राल
-
दबाव स्विंग सोखना द्वारा CO हटाउने
-
वाष्प संग प्रकाश हाइड्रोकार्बन को रूपान्तरण द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन
-
NHD विधि प्रयोग गरेर डिसल्फराइजेशन र CO2 हटाउने प्रविधि
-
भल्भ
-
MEA-MDEA-NHD डिसल्फराइजेशन टेक्नोलोजी
-
आर्गन शुद्धिकरण
-
खाद्य ग्रेड CO2 शुद्ध
कोक ग्यास शुद्धीकरण प्रविधि
रासायनिक उद्योगमा रिसाइकल गरिसकेपछि, कोक ओभन ग्यासले सल्फर, टार, नेप्थालिन र बेन्जिनको अशुद्धता राख्छ। कोक ओभन ग्यास र सीसीपीपीबाट बिजुली उत्पादन गर्दा, कोक ओभन ग्यास कम्प्रेस गर्दा, कोक ओभन ग्यास तताउँदा, कोक ओभन ग्यास काट्दा र कोक ओभन ग्यासबाट केमिकल उत्पादन गर्दा नोजलहरू बन्द हुने, जंग, दहन पछि अतिरिक्त SO2 उत्सर्जन, क्याटपोजिटको कार्बन डिपोजिट, डिपपोजिट, कार्बन डिपोजिट जस्ता उत्पादन समस्याहरू देखा पर्छन्। हानिकारक अशुद्धताबाट कोक ओभन ग्यास आवश्यक छ।
विवरण
मार्कर
प्रयोग गर्नुहोस्:
कोक ग्यास शुद्धीकरण प्रविधि
प्रविधिको विवरण
रासायनिक उद्योगमा रिसाइकल गरिसकेपछि, कोक ओभन ग्यासले सल्फर, टार, नेप्थालिन र बेन्जिनको अशुद्धता राख्छ। कोक ओभन ग्यास र सीसीपीपीबाट बिजुली उत्पादन गर्दा, कोक ओभन ग्यास कम्प्रेस गर्दा, कोक ओभन ग्यास तताउँदा, कोक ओभन ग्यास काट्दा र कोक ओभन ग्यासबाट केमिकल उत्पादन गर्दा नोजलहरू बन्द हुने, जंग, दहन पछि अतिरिक्त SO2 उत्सर्जन, क्याटपोजिटको कार्बन डिपोजिट, डिपपोजिट, कार्बन डिपोजिट जस्ता उत्पादन समस्याहरू देखा पर्छन्। हानिकारक अशुद्धताबाट कोक ओभन ग्यास आवश्यक छ।
उच्च पूँजी लगानी, जटिल सञ्चालन, कमजोर उत्पादन वातावरण र भिजेको डिसल्फराइजेसन र नेप्थालिन र बेन्जिन तेल धुने को कम निष्कासन सटीकता को कारण, यो ड्राई फिक्स्ड बेड TSA विधि को उपयोग गर्न को लागी अधिक किफायती छ।
हाम्रो कम्पनीले उपयुक्त शुद्ध ग्यास प्राप्त गर्न H2S, tar, naphthalene, NH3, बेन्जिन, HCN, अर्गानिक सल्फाइड, इत्यादिको अशुद्धताबाट एकल-चरण शुद्ध कोक ओभन ग्यास शुद्ध गर्न TSA ड्राई सेक्शन क्लिनिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ।
स्थापना मापन: 1000~2000000nm³/h।
निर्दिष्टीकरणहरू
1, हानिकारक अशुद्धता को अनुभागीय हटाउने, शोषक एक लामो सेवा जीवन छ।
2, अशुद्धता को उच्च परिशुद्धता हटाउने।
3, व्यापक प्रयोग दबाब दायरा: 5 ~ 3MPa, कम शक्ति खपत र 10 ~ 110% परिचालन लचिलोपन।
4, सफाई प्रक्रिया को प्रतिरोध भिन्नता सानो छ, सामान्यतया 2 ~ 30kPa।
5, ग्यास रिकभरी टेक्नोलोजीको प्रयोगले कार्यस्थलमा वातावरणीय प्रदूषण, फोहोर पानी निकासी र उपचारको समस्याहरू पूर्ण रूपमा समाधान गरेको छ।
6, मेसिनसँग उच्च स्तरको स्वचालन, अनुकूली नियन्त्रण, स्वचालित त्रुटि निदान र अन्य प्रकार्यहरू छन्, सुरु गर्न र रोक्नको लागि सुविधाजनक, र मानव उपस्थिति बिना स्वचालित नियन्त्रण गर्न सक्छ।
अनुप्रयोगहरू
कोक ओभन ग्यास, अर्किड निकास ग्यास, H2S, टार, नेप्थालिन र बेन्जिन युक्त कृत्रिम ग्यास।
प्रवाह रेखाचित्र
परिणाम को प्रदर्शन
| क्रम संख्या | प्रयोगकर्ताहरू | स्केल (उत्पादन ग्याँस) | कच्चा माल | उत्पादन शुद्धता | प्राविधिक मार्ग |
| 1 | वुहान स्टील फाउन्ड्री | 20000Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | desulfurization, naphthalene, राल | सुक्खा विधि |
| 2 | Ma'anshan फलाम र इस्पात कम्पनी पुरानो जिल्ला | 45000Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | desulfurization, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| 3 | Jiuquan स्टील कम्पनी | 50000Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | desulfurization, naphthalene, राल | भिजेको + सुख्खा |
| 4 | नान्जिङ | 15000 Nm3/h | मिश्रित ग्यास | desulfurization, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| 5 | Panzhihua स्टील कम्पनी | 16000 Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | desulfurization, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| 6 | बाओस्टील कर्पोरेशन | 6500 Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | desulfurization, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| 7 | Heilongjiang Baotailong कम्पनी | 230000 Nm3/h | ग्यास | desulfurization, naphthalene, राल | तेल धुने + सुख्खा विधि |
| 8 | शेडोंग Xintai रासायनिक कम्पनी | 60000 Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | debenzene, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| 9 | Shandong Junjie नयाँ सामग्री कम्पनी | 63000 Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | debenzene, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| १० | सिनजियाङ केमिकल कम्पनी सिनआन | 65000 Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | debenzene, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| ११ | Hohhot Xiuyang रासायनिक कम्पनी | 125000Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | debenzene, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| १२ | भित्री मंगोलिया रुइझी कोल केमिकल कम्पनी | 75000Nm3/h | इलेक्ट्रिक फर्नेस निकास ग्यास | डेनाफ्थालिन, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
| १३ | शान्क्सी हाइड्रोजन ऊर्जा कम्पनी Zhengwang (Pengfei) | 25000Nm3/h | कोक ओवन ग्यास | debenzene, naphthalene, राल | सुख्खा प्रक्रिया + TSA |
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्
सम्बन्धित लोकप्रिय उत्पादनहरू
MPS decarbonization प्रविधि
यो प्रविधि फ्लु ग्याँसहरूबाट हरितगृह ग्यास CO2 निकाल्न प्रयोग गरिन्छ, र बरामद CO2 लाई प्राकृतिक ग्यासलाई फिडस्टकको रूपमा प्रयोग गरेर मिथानोल वा यूरियामा कार्बन असंतुलन समस्या समाधान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
MEA-MDEA-NHD डिसल्फराइजेशन टेक्नोलोजी
एक ठेठ अमाइन डिसल्फुराइजेसन र डिकार्बोनाइजेसन प्रक्रियामा चार भागहरू हुन्छन्: अवशोषण, फ्ल्याश वाष्पीकरण, ताप विनिमय र पुनर्जनन (स्ट्रिपिङ)।
अमोनिया प्रयोग गरी फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेशन प्रविधि
अमोनिया विधि प्रयोग गरेर डिसल्फराइजेशनको उप-उत्पादन अमोनियम सल्फेट उर्वरक हो; 1 टन अमोनियाबाट तपाईले 4 टन उप-उत्पादन अमोनियम सल्फेट प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ, र यसको नाफा अमोनियम सल्फेट र अमोनियाको मूल्यमा निर्भर गर्दछ।
फ्लू ग्यास डिनिट्रिफिकेशन SCR, SNC
टेक्नोलोजी विवरण टेक्नोलोजी विवरण दुई मुख्य डिनिट्रेसन विधिहरू छन् (१) चयनात्मक उत्प्रेरक रिडक्शन (SCR) प्रविधि र (२) चयनात्मक गैर-पूँजी कटौती (SNCR) प्रविधि।
इथिलीन टेल ग्याँस रिकभरी
हालैका वर्षहरूमा, वातावरण संरक्षणको बारेमा मानिसहरूको चेतना बढेको छ, चीन र विश्वभरका पेट्रोकेमिकल प्लान्टहरूको लागि वातावरणीय आवश्यकताहरूको सुधार र उत्पादन लागत कम गर्न फोहोरको रिकभरी र पुन: प्रयोग, उद्यमहरूको लागि उच्च आर्थिक दक्षतालाई ध्यानमा राख्दै, इथिलीन र एक्रिलिक प्लान्टहरूको निकास ग्यास रिकभरी प्रविधि र सामाजिक आर्थिक लाभहरू ठूलो छन्।
कोइला ग्यासिफिकेशन द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन
ठूलो मात्रामा हाइड्रोजन उत्पादन वा अन्य उपयुक्त कच्चा पदार्थको अभावमा कोइलाबाट प्राविधिक हाइड्रोजन उत्पादन गर्नु राम्रो विकल्प हो। कच्चा कोइलाबाट, ग्यासिफिकेशन, रूपान्तरण, शुद्धीकरण, PSA, आदि एकाइहरू मार्फत उच्च शुद्धता हाइड्रोजन उत्पादन गरिन्छ।
दबाब स्विङ सोखना द्वारा अक्सिजन उत्पादन
1994 देखि, हाम्रो कम्पनीले हावा पृथकीकरण विधि PSA (VPSA-O2) को प्रयोग गरेर अक्सिजन उत्पादन प्रविधिको विकास र प्रयोगमा काम गर्न थाल्यो, र मे 1995 मा, हामीले PSA विधि प्रयोग गरेर औद्योगिकीकरण र अक्सिजन उत्पादन प्लान्ट निर्माण गर्यौं। कम्पनीले निर्माण गरेको अक्सिजन प्लान्टमा उत्कृष्ट कार्यसम्पादन, कम उत्पादन लागत र वातावरणीय प्रदूषण छैन। कम्पनी पेटेन्टेड टेक्नोलोजीहरूको निर्माता हो, साथै स्वामित्व LIX लिथियम अक्सिजन शोषक र ठूलो बोर नियन्त्रण भल्भको उत्पादन हो।
मिथानोल विभाजन गरेर हाइड्रोजन उत्पादन
यो प्रक्रिया मिथेनोलको सुविधाजनक स्रोत र कच्चा पदार्थको रूपमा पानी डिसेल्टिङमा आधारित छ, 220-280 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा, एक विशेष उत्प्रेरकलाई हाइड्रोजन र कार्बन डाइअक्साइड युक्त ग्यासमा उत्प्रेरित गरिन्छ, जसको सिद्धान्त निम्नानुसार छ: मुख्य प्रतिक्रिया: CH3OH=CO+2H2=CO+2H2=CO+2H2/900mol -41.2 kJ/mol सामान्य प्रतिक्रिया: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 kJ/mol सहायक प्रतिक्रिया: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 kJ/mol
विशेष एसिड पुनर्जन्म उपकरण
एसिड पुनरुत्थान प्राविधिक सेवाहरू: एसिड पुनरुत्थान प्राविधिक सेवाहरू प्रदान गर्दै, सूचकहरू प्राप्त गर्न एसिड पुनर्जन्म प्लान्टको स्तरवृद्धि (१० भन्दा बढी सेटहरू निर्माण गरिएको छ, HCl र धुलो 15 mg/Nm3 भन्दा बढी छैन)
कोइला ग्यास जैविक सल्फर ठीक हटाउने प्रविधि
ब्लास्ट फर्नेस ग्यासमा अर्गानिक सल्फर, H2S र अन्य अशुद्धता हुने भएकाले, यदि ब्लास्ट फर्नेस ग्यासलाई इन्धनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, फ्लु ग्यासमा रहेको SO2 उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्दैन। उत्सर्जन कम गर्न दुईवटा मुख्य उपायहरू छन्: ब्लास्ट फर्नेस ग्यास डिसल्फराइजेसन वा निकास फ्लु ग्यास डिसल्फुराइजेशन।
दबाव स्विंग सोखना द्वारा हाइड्रोजन शुद्धीकरण प्रविधि
प्रेसर स्विङ एड्सोर्प्शन नाइट्रोजन जेनरेटर (PSA नाइट्रोजन जेनरेटरको रूपमा संक्षिप्त) PSA प्रविधिको साथ ग्यास विभाजनको सिद्धान्तमा डिजाइन र निर्माण गरिएको नाइट्रोजन जेनेरेटर हो। सामान्यतया दुई adsorbers प्रयोग गरिन्छ, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली कडाई एक निश्चित प्रोग्रामेबल कार्यक्रम अनुसार समय अनुक्रम नियन्त्रण गर्दछ, वैकल्पिक रूपमा नाइट्रोजन र अक्सिजन को अलग गर्न र आवश्यक शुद्धता को नाइट्रोजन प्राप्त गर्न दबाब सोखन र दबाव घटाउने पुनर्जनन कार्य गर्दछ।
गीला CO2 हटाउने प्रविधि
वेट मेथड डेकार्बोनाइजेशन टेक्नोलोजी कम ऊर्जा खपत गर्ने प्रविधि हो जुन सिंथेटिक अमोनिया, मिथानोल फिड ग्यास, रिफाइनरी ग्यास, शहरी कोइला ग्यास र प्राकृतिक ग्यासबाट CO2 र H2S हटाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
विनाइल क्लोराइड रिसाइकिलिंग प्रविधि
विनाइल क्लोराइड टेल ग्यास विभाजकमा तरल पदार्थ विभाजन पछि, विनाइल क्लोराइड र एसिटिलीनको ठूलो मात्रा अझै बाँकी छ, र विनाइल क्लोराइड र एसिटिलीन सोखन द्वारा निपटानको लागि केन्द्रित थिए, जसको उच्च आर्थिक मूल्य थियो। स्थापना मापन: 100~10000nm³/h।
आर्गन शुद्धिकरण
कम्प्रेसन पछि रिच आर्गन सोखन स्तम्भमा प्रवेश गर्दछ, जुन PSA-Ar चरणमा शोषण अवस्थामा हुन्छ, CO2, N2 र O2 को भाग जस्ता अशुद्धताहरू सोखनद्वारा सोखिन्छन्, र गैर-अशोषित आर्गन उत्पादनको रूपमा स्तम्भको माथिबाट बाहिर निस्कन्छ, a9999-999 फ्रिक्वेन्सी उत्पादन गर्दै। स्थापना मापन: 100~5000nm³/h।
शोषक
एक adsorbent एक ठोस पदार्थ हो जसले प्रभावकारी रूपमा ग्यास वा तरल पदार्थबाट केहि घटकहरू सोख्न सक्छ। Adsorbents सामान्यतया निम्न विशेषताहरु छन्: ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्र, उपयुक्त छिद्र संरचना र सतह संरचना
खाद्य ग्रेड CO2 शुद्ध
खाद्य CO₂ शुद्ध अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा मान्यता प्राप्त नयाँ उत्प्रेरक अक्सिडेशन शुद्धीकरण प्रविधि अपनाएर, उत्प्रेरक शुद्धीकरण टावरले नयाँ प्रकारको आन्तरिक शीतलन उपकरण अपनाउँछ, जसले गर्दा बेडको तापक्रम वितरण उपयुक्त प्रतिक्रिया क्षेत्र, सामान्य उत्पादन ताप सन्तुलन, विद्युतीय भट्टीहरूको प्रयोग घटाउन र उत्प्रेरकको सेवा जीवन विस्तार गर्न सकिन्छ।