उत्पादनहरू
-
अक्सिजन शुद्धीकरण र उपयोग
-
कोक ग्यास शुद्धीकरण प्रविधि
-
गीला CO2 हटाउने प्रविधि
-
कोइला ग्यासिफिकेशन द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन
-
फ्लू ग्याँस CO2 रिकभरी टेक्नोलोजी
-
अमोनिया प्रयोग गरी फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेशन प्रविधि
-
प्राकृतिक ग्याँस को द्रवीकरण
-
VOC टेल ग्याँस निपटान
-
मिथेन निकासी प्रविधि - बायोगैस
-
दबाव स्विंग सोखना द्वारा नाइट्रोजन उत्पादन
-
MPS decarbonization प्रविधि
-
मिथानोल विभाजन गरेर हाइड्रोजन उत्पादन
-
दबाव स्विंग सोखना द्वारा CO2 हटाउने
-
अपशिष्ट एसिड पुनर्जन्म
-
खाद्य ग्रेड CO2 शुद्ध
-
MEA-MDEA-NHD डिसल्फराइजेशन टेक्नोलोजी
आर्गन शुद्धिकरण
कम्प्रेसन पछि रिच आर्गन सोखन स्तम्भमा प्रवेश गर्दछ, जुन PSA-Ar चरणमा शोषण अवस्थामा हुन्छ, CO2, N2 र O2 को भाग जस्ता अशुद्धताहरू सोखनद्वारा सोखिन्छन्, र गैर-अशोषित आर्गन उत्पादनको रूपमा स्तम्भको माथिबाट बाहिर निस्कन्छ, a9999-999 फ्रिक्वेन्सी उत्पादन गर्दै।
स्थापना मापन: 100~5000nm³/h।
विवरण
मार्कर
प्रयोग गर्नुहोस्:
आर्गन शुद्धिकरण
प्रविधिको विवरण
कम्प्रेसन पछि रिच आर्गन सोखन स्तम्भमा प्रवेश गर्दछ, जुन PSA-Ar चरणमा शोषण अवस्थामा हुन्छ, CO2, N2 र O2 को भाग जस्ता अशुद्धताहरू सोखनद्वारा सोखिन्छन्, र गैर-अशोषित आर्गन उत्पादनको रूपमा स्तम्भको माथिबाट बाहिर निस्कन्छ, a9999-999 फ्रिक्वेन्सी उत्पादन गर्दै।
स्थापना मापन: 100~5000nm³/h।
निर्दिष्टीकरणहरू
（1） कम अवशोषण दबाव, कम ऊर्जा खपत;
(2) उच्च शुद्धता आर्गन;
（3） यन्त्रमा उच्च डिग्री स्वचालन छ, सुरु गर्न र रोक्नको लागि सुविधाजनक।
अनुप्रयोगहरू
आर्गन-धनी ग्याँसहरूबाट आर्गन निकाल्दै।
प्रवाह रेखाचित्र
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्
सम्बन्धित लोकप्रिय उत्पादनहरू
मिथानोल विभाजन गरेर हाइड्रोजन उत्पादन
यो प्रक्रिया मिथेनोलको सुविधाजनक स्रोत र कच्चा पदार्थको रूपमा पानी डिसेल्टिङमा आधारित छ, 220-280 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा, एक विशेष उत्प्रेरकलाई हाइड्रोजन र कार्बन डाइअक्साइड युक्त ग्यासमा उत्प्रेरित गरिन्छ, जसको सिद्धान्त निम्नानुसार छ: मुख्य प्रतिक्रिया: CH3OH=CO+2H2=CO+2H2=CO+2H2/900mol -41.2 kJ/mol सामान्य प्रतिक्रिया: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 kJ/mol सहायक प्रतिक्रिया: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 kJ/mol
NHD विधि प्रयोग गरेर डिसल्फराइजेशन र CO2 हटाउने प्रविधि
ग्यास डिकार्बोनाइजेशन टेक्नोलोजी पोलिथीन ग्लाइकोल डाइमिथाइल ईथरलाई अवशोषण समाधानको रूपमा प्रयोग गरी, विदेशमा Seleoxl प्रविधिको रूपमा चिनिन्छ, चीनमा NHD प्रविधिको रूपमा चिनिन्छ; यस प्रविधिलाई राज्य आर्थिक र व्यापार आयोग द्वारा मुख्य उद्योगहरूमा स्वच्छ उत्पादन प्रविधिहरूको राष्ट्रिय सूचीमा समावेश गरिएको छ। यो प्रविधि CO2 हटाउनको लागि भौतिक प्रविधि हो, पुनरुत्थान हावा वा नाइट्रोजन प्रयोग गरी गरिन्छ, त्यसैले यो प्रक्रियालाई भापको खपत आवश्यक पर्दैन।
ब्याट्री सामग्री अग्रसर उत्पादन प्रविधि
स्टिल मिलहरूमा फोहोर हाइड्रोक्लोरिक एसिडको पुन: उत्पादनले मुख्यतया हाइड्रोक्लोरिक एसिडको पुन: प्रयोग र फलामको पाउडरको पुन: प्रयोग गर्ने, फोहोर पानी उत्सर्जन घटाउने, वातावरणीय समस्याहरू समाधान गर्न प्रमुख भूमिकाको समाधान गर्दछ। स्प्रे रोस्टिङ हाइड्रोक्लोरिक एसिड पुनर्जन्म विधिहरू पनि हाइड्रोक्लोरिनेटेड टाइटेनियम सेतो उद्योग लीच समाधानहरू पुन: उत्पन्न गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, कोबाल्ट क्लोराइड प्रयोग गरेर कोबाल्ट अक्साइड पाउडरहरू उत्पादन गर्न र क्लोराइड (विभिन्न धातु क्लोराइडहरूको हाइड्रोक्लोरिक एसिड पुनर्जनन) प्रयोग गरेर विभिन्न धातु अक्साइडहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।
अमोनिया प्रयोग गरी फ्लु ग्यास डिसल्फराइजेशन प्रविधि
अमोनिया विधि प्रयोग गरेर डिसल्फराइजेशनको उप-उत्पादन अमोनियम सल्फेट उर्वरक हो; 1 टन अमोनियाबाट तपाईले 4 टन उप-उत्पादन अमोनियम सल्फेट प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ, र यसको नाफा अमोनियम सल्फेट र अमोनियाको मूल्यमा निर्भर गर्दछ।
गीला CO2 हटाउने प्रविधि
वेट मेथड डेकार्बोनाइजेशन टेक्नोलोजी कम ऊर्जा खपत गर्ने प्रविधि हो जुन सिंथेटिक अमोनिया, मिथानोल फिड ग्यास, रिफाइनरी ग्यास, शहरी कोइला ग्यास र प्राकृतिक ग्यासबाट CO2 र H2S हटाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
दबाव स्विंग सोखना द्वारा नाइट्रोजन उत्पादन
प्रेसर स्विङ एड्सोर्प्शन नाइट्रोजन जेनरेटर (PSA नाइट्रोजन जेनरेटरको रूपमा संक्षिप्त) PSA प्रविधिको साथ ग्यास विभाजनको सिद्धान्तमा डिजाइन र निर्माण गरिएको नाइट्रोजन जेनेरेटर हो। सामान्यतया दुई adsorbers प्रयोग गरिन्छ, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली कडाई एक निश्चित प्रोग्रामेबल कार्यक्रम अनुसार समय अनुक्रम नियन्त्रण गर्दछ, वैकल्पिक रूपमा नाइट्रोजन र अक्सिजन को अलग गर्न र आवश्यक शुद्धता को नाइट्रोजन प्राप्त गर्न दबाब सोखन र दबाव घटाउने पुनर्जनन कार्य गर्दछ।
रेडक्स गीला विधि प्रयोग गरी डिसल्फराइजेशन प्रविधि
HDS cyanogen desulfurization र हटाउने प्रविधि एक गीला अक्सिडेशन विधि हो, जुन Huaxi र सिंथेटिक अमोनिया र कोक उद्योगमा वैज्ञानिक र प्राविधिक कर्मचारीहरू द्वारा विकसित एक विशिष्ट डिसल्फराइजेशन विधि हो, जसले ग्यासमा H2S को desulfurization प्रतिशत कम्तिमा 99.9% भन्दा बढी हुन अनुमति दिन्छ। ९७%।
कोक ग्यास शुद्धीकरण प्रविधि
रासायनिक उद्योगमा रिसाइकल गरिसकेपछि, कोक ओभन ग्यासले सल्फर, टार, नेप्थालिन र बेन्जिनको अशुद्धता राख्छ। कोक ओभन ग्यास र सीसीपीपीबाट बिजुली उत्पादन गर्दा, कोक ओभन ग्यास कम्प्रेस गर्दा, कोक ओभन ग्यास तताउँदा, कोक ओभन ग्यास काट्दा र कोक ओभन ग्यासबाट केमिकल उत्पादन गर्दा नोजलहरू बन्द हुने, जंग, दहन पछि अतिरिक्त SO2 उत्सर्जन, क्याटपोजिटको कार्बन डिपोजिट, डिपपोजिट, कार्बन डिपोजिट जस्ता उत्पादन समस्याहरू देखा पर्छन्। हानिकारक अशुद्धताबाट कोक ओभन ग्यास आवश्यक छ।
MEA-MDEA-NHD डिसल्फराइजेशन टेक्नोलोजी
एक ठेठ अमाइन डिसल्फुराइजेसन र डिकार्बोनाइजेसन प्रक्रियामा चार भागहरू हुन्छन्: अवशोषण, फ्ल्याश वाष्पीकरण, ताप विनिमय र पुनर्जनन (स्ट्रिपिङ)।
फ्लू ग्याँस CO2 रिकभरी टेक्नोलोजी
आवरण भट्टाहरू (चुन भट्टाहरू) बाट निस्कने फ्लु ग्यास कम चाप, उच्च तापक्रम, धुलो, कम CO2 सामग्री र NOx र SO2 जस्ता अशुद्धताहरूको उपस्थितिले विशेषता हो। फिड ग्यासको विशेषताहरू र उत्पादनको गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार, फ्लु ग्यास CO2 रिकभरी प्लान्टको प्राविधिक प्रक्रियाले मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ: गहिरो फर्नेस ग्यास शुद्धिकरण, एकल-स्तम्भ VPSA संवर्धन, डबल-स्तम्भ VPSA संवर्धन, CO2 कम्प्रेसन, CO2 शुद्धीकरण, CO2 द्रवीकरण र भण्डारण प्रणाली, CO2 भण्डारण र आपूर्ति प्रणाली।
दबाव स्विंग सोखना द्वारा CO2 हटाउने
PSA CO पृथकीकरण टेक्नोलोजी सिंथेटिक अमोनिया, मेथानोल, क्षार र औद्योगिक CO2 पृथकीकरण डेकार्बोनाइजेशन प्लान्टहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, साथै CO2 युक्त टेल ग्यास रिकभरी प्लान्टहरू, उच्च स्तरको स्वचालन, हटाउने परिशुद्धताको सुविधाजनक नियन्त्रण, कम ऊर्जा खपत र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाको कारण।
दबाव स्विंग सोखना द्वारा हाइड्रोजन शुद्धीकरण प्रविधि
प्रेसर स्विङ एड्सोर्प्शन नाइट्रोजन जेनरेटर (PSA नाइट्रोजन जेनरेटरको रूपमा संक्षिप्त) PSA प्रविधिको साथ ग्यास विभाजनको सिद्धान्तमा डिजाइन र निर्माण गरिएको नाइट्रोजन जेनेरेटर हो। सामान्यतया दुई adsorbers प्रयोग गरिन्छ, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली कडाई एक निश्चित प्रोग्रामेबल कार्यक्रम अनुसार समय अनुक्रम नियन्त्रण गर्दछ, वैकल्पिक रूपमा नाइट्रोजन र अक्सिजन को अलग गर्न र आवश्यक शुद्धता को नाइट्रोजन प्राप्त गर्न दबाब सोखन र दबाव घटाउने पुनर्जनन कार्य गर्दछ।
वाष्प संग प्रकाश हाइड्रोकार्बन को रूपान्तरण द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन
प्राकृतिक ग्यासबाट हाइड्रोजनको उत्पादनमा दुई भागहरू हुन्छन्: ग्यासको भापलाई रूपान्तरित ग्यासमा रूपान्तरण र PSA विधि प्रयोग गरेर हाइड्रोजनको शुद्धीकरण। कम्प्रेसन र डिसल्फराइजेसन पछि, प्राकृतिक ग्यासलाई पानीको वाफसँग मिसाइन्छ। 750 ~ 850 ℃ को तापक्रममा निकल उत्प्रेरकको कार्य अन्तर्गत, प्राकृतिक ग्यासलाई हाइड्रोजन, कार्बन मोनोअक्साइड र कार्बन डाइअक्साइड मिलेर परिवर्तित ग्यासमा रूपान्तरण गरिन्छ। रूपान्तरित ग्यासलाई रूपान्तरण प्रविधिद्वारा थप हाइड्रोजन र कार्बन डाइअक्साइडमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ, त्यसपछि रूपान्तरित ग्यास वा सुधारिएको ग्यासलाई उच्च शुद्धता हाइड्रोजन उत्पादन गर्न PSA विधिद्वारा शुद्ध गरी छुट्याइन्छ।
प्राकृतिक ग्याँस को द्रवीकरण
प्राकृतिक ग्यासबाट एलएनजीको उत्पादनमा पहिले CO2, H2S र प्राकृतिक ग्यासका अन्य अम्लीय घटकहरू MDEA समाधानको साथ अवशोषण समावेश हुन्छ। अवशोषित शुद्ध ग्यासलाई तरल पदार्थ अलग गरेपछि सुकाइन्छ, त्यसपछि एलएनजी उत्पादन गर्न कोल्ड बक्समा प्रवेश गर्दछ।
कोइला ग्यास जैविक सल्फर ठीक हटाउने प्रविधि
ब्लास्ट फर्नेस ग्यासमा अर्गानिक सल्फर, H2S र अन्य अशुद्धता हुने भएकाले, यदि ब्लास्ट फर्नेस ग्यासलाई इन्धनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, फ्लु ग्यासमा रहेको SO2 उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्दैन। उत्सर्जन कम गर्न दुईवटा मुख्य उपायहरू छन्: ब्लास्ट फर्नेस ग्यास डिसल्फराइजेसन वा निकास फ्लु ग्यास डिसल्फुराइजेशन।